Alegeți laminat în apartament și casa de țară

Laminat a devenit unul dintre cele mai aplicate materiale de podea din lume. Când o alegem să terminăm pereții, sexul și chiar plafoanele apartamentului nostru sau al casei de țară, ne gândim rar la istoria originii sale. Și este foarte interesant cel puțin pentru că dovedește încă o dată un adevăr simplu: totul este ingenios – doar.

Ce este?

Pentru a înțelege ce este laminat și de ce este atât de la cerere pe piața modernă, este necesar să se cunoască istoria originii sale, care este faptele interesante de deschidere, creare și îmbunătățire a acestui material.

Există o legendă că predecesorul laminat – modelul de acoperire a parchetului laminat a suferit în mod aleatoriu o operațiune neprevăzută, atunci când angajatul companiei suedeze pergo a pus pe suprafața filmului de fier vechi. El nu a deteriorat nici un prejudiciu. Mai mult, noua suprafață a fost testată pentru o rezistență mecanică, încercând să deterioreze cu subwoofere diferite – un cuțit, ciocan. Rezultatele au fost plăcute plăcut de conducerea companiei și a început să dezvolte un nou material de podea.

Sa întâmplat în 1977, deoarece atunci piața pentru podele și materialele de finisare sa schimbat foarte mult datorită faptului că acesta este ferm ocupat laminat, mai multe companii au lucrat la dezvoltarea căreia. Singurul lucru pe care îl cunoaștem, a făcut o marcă de Hornitex Werke Beeskow în 1987.

Și compania foarte suedeză pergo a inventat prima variantă a sexului laminat prin stoarcerea produsului sub presiune. Faus, Aloc și Unilin (acum pas cu pas) au lucrat în același timp la crearea unor versiuni îmbunătățite de laminat.

Principalele etape ale producției sale:

  • El însuși și prima sa tehnologie de la specialiștii suedezi pergo în 1977 – stoarcerea DVP High Presiune – HPL. Deși chiar mai devreme, aceleași acoperiri pentru blaturile de bucătărie au fost inventate – undeva în anii cincizeci și pe baza lor – primul laminat, după faimoasa istorie cu ceainicul de pe placa de parchet laminată.
  • Inginerii companiei germane Hornitex în 1987 au finalizat modelul suedez al consiliului laminat, aproape că a ajuns la noi. Apoi, în Pergo, care nu dorește să întârzii în spatele germanilor, a înlocuit panoul din fibră la PAL, îmbunătățind proprietățile respingătoare ale materialului și densitatea acesteia. PAL de înaltă densitate, mai degrabă decât PAL de fibră, absoarbe perfect rășina și adezivul. Concurență – Motorul de progres.

  • În 1989, a apărut tehnologia de presare directă (sau presiune) – DPL (laminat de presiune directă), acum este cel mai popular, 90% din totalul laminat sunt fabricate în acest fel.
  • Anii ’90 se caracterizează prin apariția tuturor tipurilor de opțiuni de decor, piatra apare pentru prima dată.
  • 1996 – anul descoperirii invenției de stabilire a sistemului de așezare, care a devenit cel mai bun pentru a pune sexul laminat, este inventat în acest moment și din acel moment se îmbunătățește numai.

  • În 2000, izolarea fonică a inventat.
  • 2001 a intrat în istoria laminatului datorită apariției texturilor copacului și a plăcilor de imitație în decor.
  • 2006 a schimbat forma obișnuită a panourilor și a panourilor extinse.
  • Din 2008, totul are un nou design în diferite stiluri.

Rămâne de menționat cele mai recente modalități de producere a acestui material – acesta este un DPR – imprimare directă, CPL – o metodă de presiune continuă, HPL – presiune ridicată și DPL – presiune directă care a devenit o metodă clasică. Deoarece baza ia PAL, MDF și XDF. Rășinile melamine-formaldehidă protejează stratul decorativ.

Un astfel de număr de tehnologii se explică prin cererea mare a acestui material, ale cărei calități decorative și practice au devenit cheia utilizării pe scară largă în sediul diferitelor tipuri – din spațiile rezidențiale la orice obiecte cu trafic intensiv.

Angajat Fact: În Statele Unite, podeaua laminată a venit în 1994, iar în Europa a fost folosit din 1984. De atunci, întreaga lume a stăpânit în mod activ producția și aplicarea sa. Mutarea directă la definiția a ceea ce laminat este proprietățile sale, luați în considerare, de la care constă și aflați ce se întâmplă.

Laminat poate fi numit o acoperire laminată a podelei, care înlocuiește podeaua scumpă din matricea de lemn și repetă forma și decorul plăcilor ceramice, piatră naturală. Se compune dintr-o bază – o densitate mare de fibre sau PAL subțire. Ele sunt privite să respecte diferite straturi de hârtie, iar rășinile le impregnizează. Apoi, straturile sunt una dintre metodele enumerate, este comprimată sub presiune puternică, cu participarea la o temperatură mare.

Straturi din care materialul laminat este:

  • Suprapunere (stratul cel mai înalt) – un film din rășină acrilică sau melamină, protejând desenul de la abraziune, pierderea culorii și placa în sine de la uzură. Clasa de rezistență și, în consecință, sfera de pardoseală este determinată de calitatea suprapunerii. Vizualizarea mată sau lucioasă a panoului depinde de aditivii introduși în stratul superior.
  • Stratul de hârtie de lângă suprapunere este responsabil pentru decorul panoului – poate fi orice culoare, textura și relief, de la un copac la țiglă, de la placa de culoare luminoasă originală la un model artistic complex.
  • Stratul de fibră de sticlă sau PAL. Sarcina lui – asigură rigiditatea produsului. Durabilitatea panoului depinde de grosimea acestui strat (8-12 mm). Ceea ce este mai gros, panoul mai fiabil.
  • Ultimul strat constă în protejarea bazei hârtiei cu impregnarea rășinilor sau a plasticului. Scopul acestui strat este de a proteja placa de la umiditate și de a contribui la păstrarea formei sale la picăturile de temperatură.
  • În plus față de stratul superior, producătorul poate adăuga corundum, creșterea puterii panoului și a unei antistatice pentru repulsia de praf.

După cum vedem, nu există nimic complicat în compoziția laminatului, acest desen îl arată în context:

Există clase de rezistență la uzură și rezistența podelei laminate. 21, 22, 23 de clase au fost eliminate din producție în Rusia, dar pot fi luate din alte țări, dacă este necesar. 31, 32, 33, 34 – se referă la clase cu rezistență ridicată și fiabilitate a acoperirilor de podea.

Cu cât este mai mare clasa, cu atât mai bine în toate indicatorii materialul, grosimea aragazului indică și acest lucru.

Indicatorii de calitate laminate sunt după cum urmează:

  • Rezistența la abraziunea și decolorarea suprafeței (depinde de suprapunere, compoziția și aditivii);
  • Forța de bază, dorința de a păstra o formă dată (asigură compoziția bazei, PAL este bine ținând o formă și o mică umiditate permeabilă, HDF – are cea mai mare densitate);
  • Nivelul de absorbție a sunetului;
  • Rezistența la umiditate și apă (determinată de clasă și depinde de tipul de blocare, de calitatea impregnării sale, din compoziția bazei și a stratului inferior stabilizator);
  • Proprietățile refractare sunt la fel de ridicate în toate clasele datorită compoziției rășinilor suprapunete pe baza melaminei;

  • Tipul conexiunilor de blocare – Faceți clic sau Blocare – se referă, de asemenea, la calitatea acoperirii podelei;
  • Siguranța – nivel de formaldehidă în clasa de linie sau emisia. Trebuie specificat pe ambalaj. Marcajul său E1 vorbește despre un conținut normal, sigur în material (emisii în aerul de substanțe toxice – un maxim de 0,12 mg / 1m3), o încredere specială determină un sistem european de calitate. Laminate cu o astfel de etichetare nu se poate îngrijora să aleagă chiar și în grădiniță. Marcajul E0 indică o absență aproape completă a formaldehidă ca parte a panourilor, dar un astfel de podea este printre cele mai mari categorii de prețuri.

Aflați vânzătorul, indiferent dacă este un laminat producătoare de plante, pe care vă recomandă, la Asociația Europeană a Podele laminate (EPLF). Acesta poate garanta siguranța produselor sale și a respectării standardelor sale de calitate declarate.

  • 21, 22 și 23 – Panourile acestor clase sunt destinate utilizării interne. Acestea au fost produse cu adezivul și tipul de castel de fixare, dar grosimea lor era mică (6-7 mm) și scăzută a fost calitatea suprapunerii, care a dus la o scurtă și, prin urmare, timpul de funcționare a unui astfel de podea. Acum, când acest material a început să folosească nu numai pentru un scop direct, ci și ca o finisare – pentru pereți și plafoane, împreună cu acoperirea podelelor, master-reparații au exprimat regretul asupra lipsei acestor clase (au fost ușor în greutate ). Acestea ar putea fi lipite pe pereți și pe tavan (ei nu merg), atunci acoperirea acestor clase ar fi lungă, fără a expune sarcina mecanică și testarea pentru apă de rezistență. Poate că cererea va naște o sentință.
Evaluează articolul
( Nu există încă evaluări )
Adauga comentarii

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: