Amestec de ciment-nisip: Caracteristici și specificații

În timpul construirii oricărei structuri după pregătirea proiectului, mergeți la selecția materialelor necesare. Pentru a evita fisurile și alte defecte la așezare, betonare și pereți de construcție, se recomandă utilizarea amestecurilor uscate de ciment-nisipos.

Pentru a economisi bani, este necesar să se calculeze cantitatea optimă de material în avans, pentru care consumul de amestec este calculat pentru 1 m².

Particularități

Amestecul de nisip-ciment este o componentă de construcție uscată, care conține o cantitate egală de ciment și nisip cu adăugarea diferitelor aditivi care îmbunătățesc caracteristicile de performanță ale produsului. De exemplu, ele pot crește durata congelată, rezistența la uzură.

Fiecare amestec de ciment-nisipos are un marcaj, de exemplu, M300, unde numărul indică sarcina maximă, rezistentă la 1 cm³ a ​​amestecului finit după solidificare.

Conform standardului de stat GOST 28013 „Amestecuri de construcție”, compoziția amestecurilor de construcții include:

• Portland Ciment scufundarea, fără bucăți. Cea mai optimă grosime a mortarului de ciment înainte de solidificare nu depășește 25%. Există posibilitatea de a amesteca materiale de diferite mărci în ceea ce privește fabricarea. În unele cazuri, cimentul include aditivi minerali care măresc caracteristicile operaționale ale amestecurilor de nisip de ciment la 10%.
• Nisip cu compoziție fracțională 1-1,5 mm. Cel mai adesea folosit râu sau nisip de carieră.
• Apă Compoziția nu trebuie să aibă temperatură 10 și nu mai mult de 30 de grade.

Amestecul de ciment-nisipos are următoarele caracteristici tehnice:

• Densitatea este principala proprietate pe care depinde rezistența și conductivitatea termică a stratului. În forma pură, amestecurile de ciment-nisip sunt destul de grele și au indicatori de înaltă densitate. În stare solidă, densitatea soluției este de 1500-1800 kg / m³.
• Conductivitatea termică vă permite să mențineți o temperatură confortabilă a camerei. Un astfel de efect este puțin probabil să reușească atunci când se utilizează gips, care are o structură poroasă. Conductivitate termică CPS – 0,3 W.
• Permeabilitatea parry este foarte importantă pentru orice material de finisare, deoarece va fi brută în cameră, ceea ce va duce la apariția mucegaiului și a ciupercilor. Coeficientul permeabilității vaporilor în soluții – 0,09 mg / mchp.
• Mobilitatea arată capacitatea unui amestec de nisip-ciment pentru a se desprinde sub propria greutate și umple fisurile de fisură.

Timpul de uscare depinde de grosimea stratului aplicat. Decât este mai groasă, cu atât mai mult se va usca. Se recomandă să nu atingeți suprafața tăiată pentru o zi pentru a evita deteriorarea soluției de ciment-nisip proaspăt montat.

Dacă există mai multe amestecuri uscate cu caracteristici similare pe piața materialelor de construcție, trebuie să comparați proporția celor doi indicatori esențiali: consum și grosime. Cel mai adesea, consumul de amestecuri mai scumpe în cele din urmă se dovedește a fi mult mai economic.

Debitul indicat de producător este axat pe lucrătorii profesioniști, deci, de fapt, acest indicator va fi mai mare de 10-15%.

Vizualizări

Formulările de nisip de ciment sunt clasificate pentru mai multe soiuri:

• M100 utilizate în pregătirea soluțiilor de nisip. În plus față de componentele principale, se adaugă var, datorită cărora procentul de ciment scade. Prin urmare, această specie are un cost redus. M100 a găsit o cerere de tencuială, aliniere a suprafețelor, crăparea, fisurile și altitudinea.
• M150 – marca universală utilizată în diverse lucrări tehnologice. Este foarte potrivit pentru soluțiile de ipsos și de zidărie. De asemenea, un preț acceptabil al unor astfel de formulări afectează cererea acestora.

În ziua de zi cu zi M150, acesta va fi ușor înlocuit cu orice altă soluție de nisip-ciment.

M-150 are următoarele caracteristici tehnice:

• Grosimea stratului aplicat este de 5-50 mm;
• Consum – 17 kg pe 1 m²;
• timpul de prindere – 2 ore;
• Holding – 24 de ore.

Atunci când cumpărați, este important să explorați compoziția amestecului mărcii 150, precum și respectarea cerințelor de rezistență la îngheț și grosimea stratului.

• M 200 Fabricat pe bază de ciment. Amestecul de ciment M200 este produs în mai multe versiuni, fiecare dintre acestea fiind proiectat pentru utilizare în diferite condiții – fabricarea unui amestec de zidărie, tencuială, pentru fundație sau șapă. Soluția de uscare rapidă are o rezistență ridicată. Consumul de 1 m² este de aproximativ 8 kg.

• M300 Sau Sandbetone are un cost ridicat și o aplicare redusă de aplicare, comparativ cu restul amestecurilor. M300 este de obicei utilizat în acele tipuri de muncă, unde puterea designului este importantă: pentru amestecurile de zidărie la instalarea structurilor de bloc, acoperirea solului și instalarea șapelor. Pentru soluțiile de ipsos, acest amestec nu este potrivit. Consumul de 1 m² este de aproximativ 20 kg.

• M400 Utilizate pentru sprijinirea structurilor, fundații. Prezența plastifiantelor M400 M400 Grad de clasă vă permite să măriți rezistența și densitatea, precum și să măriți conținutul de ciment din compoziție.

Tipuri gata

Prin pregătire, compoziția este clasificată după cum urmează:

• Soluții uscate de ciment-nisip Produs pe întreprinderi specializate într-o formă uscată. Acestea trebuie să se amestece cu apă sau de aditivi apos direct înainte de utilizare.
• Ready Amestecuri de ciment-nisip produsă în formularul de utilizare gata de utilizare.

Consum

Consumul unui amestec de nisip depinde de grosimea stratului aplicat. Astfel, cu o bază de bază cu o grosime a stratului de 1 mm, va fi necesară până la 1,8 kg de soluție, cu o grosime de 2 mm – până la 3,5 kg și va fi necesară aproximativ 23 kg de soluție pentru a aranja o grosime de 100 mm.

La pardoseli cuplate, consumul de amestec va fi de până la 21 kg / m². Pentru pregătirea soluției, cimentului și nisipului în raport cu 1 la 3.

Când tencuielarea bazei, este cheltuită 17 kg de material pentru 1 m². Pentru prepararea amestecului, utilizați o proporție de 1: 3.

Consumul de soluție de ciment-nisipos în timpul așezării peretelui este de 0,05 m³. În acest caz, proporțiile ajung la 1: 3 și 1: 6.

Pentru a salva o soluție de nisip de ciment, puteți adăuga componente suplimentare.

Consumul pe 1 m² va fi mai puțin în anumite condiții:

• adăugând o soluție de var pentru tencuială sau creșterea proprietăților din plastic;
• Zautovka în procesul de umplere a fundației și a altor structuri cu sarcini reduse;
• adăugând Ceramzit pentru a forma un șapă caldă;
• Utilizarea cimentului de grade înalte în producția de beton (datorită acestui fapt, este posibilă creșterea conținutului de umplutură (pietriș, moloz)).

Zona de aplicare

Amestecurile de nisip sunt utilizate în diverse industrii de construcții:

• Pentru pereții tencuieli și munca în aer liber. În procesul de producere a amestecurilor pentru tencuială, varul este introdus, plastifianții capabili să intre în amestec cu proprietăți specifice.

Foarte convenabil să utilizați o soluție finită cu aditivi. Această compoziție este ușor de aliniat și nu alunecă de la bază.

Amestecul de ciment-nisip pentru tencuială este preparat în raportul dintre ciment și nisip 1 până la 3, care este cea mai optimă proporție în construcții. Pentru a mări plasticitatea și aderența soluției, puteți adăuga niște var sau argilă. Puteți achiziționa amestecuri gata făcute în magazin, dacă volumul de muncă este mic. În acest caz, soluția va costa mai mult de câteva ori decât toate componentele separat.

• Pentru soluția de zidărie. Un astfel de amestec are cea mai mare rezistență. Acesta poate fi pregătit independent în prezența brandului de ciment M200. La temperaturi minus, sunt introduse componente speciale în amestec, asigurând rezistență la îngheț material. Dacă piatra zdrobită este îndepărtată din compoziție, atunci raportul dintre ciment și nisip va fi de la 1 la 3. În acest caz, volumul de lichid pentru obținerea soluției finite va fi de jumătate din volumul de ciment.

Pentru a obține un amestec de zidărie de înaltă calitate, primul amestec de nisip și ciment fără a adăuga lichid la uniformitate. Apoi se adaugă numai apă la formarea densității necesare. Soluția de zidărie nu trebuie să fie lichidă, altfel partea sa principală este pur și simplu urmărirea de la suprafață, ceea ce va duce la depășirea materialelor.

În cazul în care soluția este prea groasă, se întărește rapid, și cu o astfel de soluție va funcționa foarte mult, deoarece va reduce capacitatea de aderență. De exemplu, va fi dificil să corectați cărămizi, aliniați-le, va trebui să faceți mai mult efort.

• Pentru cupluri. Șapa este efectuată pentru a alinia suprafața podelei. De obicei, în clădirile înalte se întâmplă că o placă de beton pentru suprapunere este pusă puțin mai mare decât cea de-a doua, ca rezultat, neregulile se formează pe intersecția lor.

Proporția pentru pregătirea soluției este aceeași ca și pentru tencuială. Dar volumul fluidului va fi puțin mai mare, deoarece amestecul este turnat în podea, ca rezultat, este mai ușor să se observe nivelul zero al suprafeței podelei. În exces de apă, suprafața șapei se întâmplă cel mai adesea. Consistența cremoasă – cea mai corectă opțiune.

Amestecul poate fi preparat ca independent și cumpara într-un magazin de construcții. La fabricile, materialele de umplutură sunt de obicei introduse în compoziție: piatră sau pietriș zdrobit cu o singură față. Datorită acestor componente, acoperirea dobândește o rezistență mai mare și o capacitate mică de ședere.

Sfaturi și recomandări

Amestecul de construcție este vândut în saci de hârtie de 5 până la 50 kg. Soluția este preparată prin diluarea amestecului cu apă în relațiile necesare recomandate de producător.

Atunci când alegeți mixul optim de ciment-nisip, este necesar să adere la unele recomandări:

• Când pardoseli de legătură, alegerea trebuie oprită pe marca M150. Raportul dintre adăugarea de ciment Portland M500 – 1 la 3. Pentru a crește puterea, puteți pune bazele Fibrovolok. Aceleași proporții sunt selectate în fabricarea mărcii de M300 Sandbetone, numai în același timp, umplutura trebuie să fie granulată.
• În producția de soluții de zidărie Accentul se pune pe utilizarea componentelor de înaltă calitate, nu puteți permite diferite impurități în nisip. De la tipul de amestecuri de clădiri, proporțiile componentelor din soluția finală sunt dependente, acestea variază de la 11: 3 până la 1: 6. Consumul de piatră și ciment se calculează de la raportul de la 4 la 1.
• La soluții pentru finisare Sunt prezentate cerințe mai strânse pentru plasticitate și grappleitate. Când este aplicat, este important să se ia în considerare producătorul recomandat al grosimii stratului și să aplicați soluția preparată cât mai curând posibil pentru a evita formarea de fracții solide.

Cea mai optimă proporție în pregătirea tencuielii de nisip de ciment – 1 până la 3.

• Calitatea amestecurilor de nisip de ciment depinde în mod direct de Element de legare și dimensiuni de umplutură de cereale. Amestecurile cu ciment scăzut imentant sunt potrivite pentru umplerea șapelor, cu impurități de var – pentru tencuială, cu fracțiuni omogene – pentru pereți, cu umpluturi granulare grosiere – pentru fundații de betonare. Mulți producători se specializează numai la lansarea CPS cu destinație de beton. Cu toate acestea, sub rezerva tuturor condițiilor de frământare și instalare, astfel de amestecuri sunt ușor transformate în compoziții universale care sunt optime atât pentru decorațiile interne, cât și pentru decorațiile exterioare.

Cu prepararea independentă a soluției la 1 kg a elementului de liant, se iau 800-900 ml de apă. Dacă această regulă nu reușește, rezistența compusului se poate deteriora și poate crește procesul de hidratare, care de obicei nu depășește 4 săptămâni.

Dacă este necesar, stadiul ulterior de reparare poate fi achiziționat amestecuri în combinație cu plastifianți. Cu toate acestea, costul lor va fi mult mai mare.

• Selectați un element de liant. Baza tuturor mixelor de ciment-nisip este cimentul, asupra calității căreia depinde rezistența structurii de beton. Prin urmare, este necesar să se aleagă cimentul cu caracteristici de înaltă rezistență, adică, să acorde o atenție deosebită clasei și mărcii. Acesta din urmă depinde de calitatea și raportul tuturor componentelor amestecului.

Cu depozitarea pe termen lung, capacitatea astringentă de ciment este mult redusă. Deci, când este depozitat timp de 6 luni, proprietățile astringente ale cimentului scade cu 60%. Ca rezultat, consumul de ciment în soluția de frământare va fi ridicat.

• Aplicarea agregatelor. Cel mai faimos agregat – nisip. Când alegeți nisipul, trebuie să acordați atenție fracțiunii – trebuie să fie destul de mare. Utilizarea unui astfel de agregat va duce la formarea de fisuri pe întreaga suprafață a stratului de acoperire datorită efectelor temperaturii ambientale adverse. Aceasta implică distrugerea prematură a întregului design. Prin urmare, cea mai rațională de a folosi pietriș sau piatră zdrobită, după cum este de acord. Piatra zdrobită trebuie să aleagă două tipuri de fracțiuni: mare (aproximativ 40 mm) și superficial (nu mai mult de 20 mm). Acest lucru va permite umplerea strânsă a goliciunii cu un material de moloz.

• Pregătirea independentă a soluției. Este foarte important să pregătiți toate componentele înainte de începerea frământului. Când se utilizează mixerul de beton, nisipul și cimentul sunt adăugați la lichid și când este amortizat manual sau folosind un burghiu montat, apa este adăugată într-un concentrat uscat, în timp ce lichidul este introdus de porțiuni. Închiderea amestecurilor de fabrici finite are loc în același mod.

Modificatoarele și colorantele injectate în soluție trebuie să fie într-o stare de pulbere, dar când funcționează mixere de beton, pot exista excepții.

Soluția rezultată este lăsată pentru o vreme, atunci este bine amestecată. În aproximativ 1 oră, este necesar să se utilizeze întregul volum preparat al soluției. Compoziția întărește este deja imposibilă de aplicat. De asemenea, nu se recomandă amestecarea componentei de legare cu nisip în avans.

Este imposibil să începeți finisajul de finisare a suprafeței mai devreme de 4 săptămâni după aplicarea amestecului de nisip de ciment. În acest timp, este necesar să se asigure un tratament adecvat de suprafață: hidrația, protejează împotriva razelor ultraviolete.

Despre cum să lucrați cu un amestec de ciment-nisipos, consultați următorul videoclip.