Caracteristicile de frezare de gips carton

Gips-carton este un material foarte practic care este una dintre cele mai frecvente opțiuni pentru finisarea camerelor. Acest lucru se datorează unei game largi de aplicații: în construcția partițiilor, alinierea pereților și a plafoanelor.

Particularități

Cartonul de gips este alcătuit din două straturi de hârtie și ipsos umplut între ele, astfel încât să poată fi tăiate sub orice colțuri și să întrerupă orice forme. Singurul și dezavantajul principal al foii de gips-carton este litejul său crescut, ceea ce nu permite construirea obiectelor cu ușurință. Tabloverboard supus la frezare. Acest proces are o serie de caracteristici care trebuie plătite înainte de muncă.

Frezarea este utilizată în cazurile în care este necesar să se creeze un fel de design cu colțuri ascuțite dintr-o foaie de gips carton.

De exemplu, datorită lucrării cu tăietori, procesul de fabricare a cutiilor pentru un decor suplimentar, rigozozitatea și alte modele similare devine mult mai ușor și mai rapid.

Avantaje și dezavantaje

Avantajele frezării sunt încheiate în următoarele caracteristici:

• Capetele deschise devin mai puțin, ceea ce simplifică foarte mult finisajul și face designul mai precis;
• Construcția cutiilor și unghiurilor devine mai rapidă și mai ușoară;
• Nu există restricții privind complexitatea structurilor, principalul lucru este de a face canelurile potrivite și să aplice cu exactitate marcajul;
• Nu este necesar să se restabilească toate coturile din colțuri, ceea ce reduce costul proiectului și accelerează procesul de reparații;
• Cadru nu este necesar. Cutia sau proeminența colțului se vor menține cu ușurință și fără ea, dacă sarcina nu este furnizată. Din deficiențe, rețelele sunt cheltuielile pe moară și tăietor. Și în afară de cheltuieli, utilizarea unui astfel de echipament este încă necesară pentru a stăpâni că nu va fi o mulțime de lucru, dacă urmați cu strictețe și cu atenție toate instrucțiunile. Ca orice tehnică, trebuie să vă adaptați la frezare.

Cum de a alege?

Pentru a crea canelurile necesare, este necesară echipamente speciale – freze și tăietori. Vorbind despre debuturi, este necesar să înțelegem imediat că nu este necesar să cumpărați un model scump dacă lucrarea nu este asociată cu volume mari de material procesat și numai pentru nevoile personale. Puteți închiria o moară de frezat sau puteți cumpăra nu foarte costisitoare, mai ales că nu este atât de multe cerințe pentru calitatea sa:

1. Puterea dispozitivului trebuie să fie în termen de 1500 W.
2. Trebuie să existe un dispozitiv suplimentar pentru îndepărtarea prafului astfel încât spațiul din jur să fie umplut instantaneu cu praf de ipsos.

De asemenea, este important să se determine ce tip de muncă va prevala pentru a alege o moară adecvată de două tipuri:

• Disc – numit astfel din cauza prezenței unui disc, din cauza cărora nu va exista un chipping și borcan pe tăietură. Nu este potrivit pentru produsele cu design complicat, este destinat tăierii exclusiv de linii drepte. Astfel de modele funcționează mai repede decât modelul.
• Format – acesta este instrumentul principal pentru frezare, permițându-vă să beți structuri complexe și găuri de diferite forme, de exemplu, rotunjite. Și, de asemenea, vă permite să procesați marginea foii.

Utilizare

Trebuie să echipeze zona de lucru. În rolul său poate efectua o masă simplă. Principalul lucru este că suprafața este netedă și netedă. De la o margine, este necesar ca foaia să nu alunece. Poate fi făcut din tablă, înșurubându-l la masa exterioară. Este necesar să lucrăm cu mașina de frezat pentru a lucra strict în conformitate cu instrucțiunile și este mai bine să nu începeți o dată lucrări mari, tulpina cu detalii mici.

Asigurați-vă că aveți grijă de îndepărtarea prafului. Pentru a vă proteja ochii, trebuie să cumpărați ochelari speciali.

Soiuri

Astfel încât fabricile de frezare în formă să efectueze toate tipurile de sarcini descrise mai sus, trebuie să aibă duze speciale cu diferite lame de tăiere – tăietori.

Aceștia pot efectua următoarele sarcini:

• Galerie cu tăietori galopați cu formă V – cele mai populare și trebuie să îndoaie foaia în unghiul neted;
• Cuttere de frezare glisante cu tăietor în formă de U – să creeze goluri și găuri rotunjite;
• Caneluri drepte – pentru caneluri și găuri care sunt la un unghi de 90 de grade față de planul GLC;

• În formă de T alunecător Cutters sunt, de asemenea, utilizați pentru caneluri și găuri, dar și cu ajutorul lor, puteți tăia găuri cu un diametru mare;
• margine Cutters – pentru a tăia marginile tăiate.

Când alegeți tăietorul, trebuie să fiți atenți și să acordați atenție diametrului coapsei, astfel încât să se apropie de moară.

Când o persoană dorește să formeze o cutie sau o partiție, el folosește mai multe elemente. Ele sunt atașate la baza metalică pentru a obține un unghi drept. Dacă utilizați un tăietor de frezat în formă de V, dar este tăiat faptul că foaia este complet opțională. Este necesar doar să se facă tăierea corespunzătoare și să-i lipiți marginile unul cu celălalt prin montarea spumei, frunze îndrăznețe de îndoire.

Acest lucru dovedește designul fără joncțiuni, iar ansamblul în sine apare uneori mai rapid, precum și pe copac.

Proces tehnologic

Procesul de frezare este destul de simplu și împărțit în trei etape condiționate. Acesta este modul în care se construiește munca pe formarea colțurilor drepte pe o foaie de gips-carton folosind o moară în formă de V.

• Marcare – aplicată chiar pe liniile de îndoire. Iată un calcul precis despre numărul de propil și de a le găsi pe părțile laterale ale foii. Nu uitați că foaia ar trebui să fie bine fixată până în acest moment, astfel încât toate liniile de marcare să fie absolut clare. O blot poate strica tot materialul. Dacă se presupune articulații, atunci trebuie să scoateți imediat marginea.
• Instruire – În cursul acestei etape, sunt create diferite șabloane și măsurători pentru a obține linii de îndoire netedă. De obicei, ele sunt create de la prietena: Placaj sau metal. Modelele sunt fixate chiar pe gips-carton cu sertare de auto-sertare și, odihnindu-se în șablon, moara va da o tăietură netedă. În această etapă, șina este tăiată, de obicei, lățimea sa este egală cu lățimea marginii mormanului până la centrul tăietorului. Aceasta este partea dorită pentru cea mai exactă locație a echipamentului.

• Frezare – Această parte este una dintre cele mai ușoare comparativ cu primele două, deoarece este efectuată mai repede.

Această etapă include următoarele acțiuni:

• Este necesar să plasați foaia pe suprafața de lucru, să stabilească regula și să o facă sau la nivelul accentului;
• Atașați și consolidați toate șabloanele, măsurătorile și regulile – trebuie făcute în partea stângă a morii;
• Fixați o moară potrivită – în acest caz în formă de V;

• Moara de frezat trebuie să fie lăsată în marginea din stânga și să treacă prin întregul plan al foii, odihnindu-l în regulă. Trebuie amintit că frezarea duce spre stânga (pentru că tăietorul de frezat se rotește spre dreapta) și încearcă să facă mișcarea netedă, fără jerks. Tabloverboard-ul este un material moale, deci nu ar trebui să existe probleme cu acest lucru;
• Pentru ca felia să fie curată și marginea foii se leved, este necesar să se facă o tăietură în direcția opusă de-a lungul aceleiași linii;
• Dacă se produce frezarea pe ambele părți, trebuie să transformați ușor foaia pentru a nu le deteriora;
• Asigurați-vă că ați verificat imediat dacă sunt obținute toate coturile.

Lucrările ulterioare sunt chiar formarea oricărui produs și prelucrarea acestuia în cadrul planului simplu:

• Remiganții din carton trebuie să fie eliminați cu un cuțit sau bar.
• Îndepărtați cu atenție praful de tencuială.
• Protejați peria semi-uscată. Indiferent de modul în care designul va fi utilizat în viitor, toate canelurile trebuie să fie acoperite cu primer de fermitate. Această etapă este foarte importantă deoarece este concepută pentru a îndepărta praful din caneluri și a preveni distribuția sa în aerul camerei. Și aici este important să menționăm că atunci când grundul, gips-carton se poate încrunta, deci este necesar să dobândească rezistența la umiditate.