Caracteristicile spumei de montare

În timpul construcției și reparării, diverse materiale și modele sunt aplicate pe scară largă. Dar aceleași lucrări dau naștere la masa invariabil de lacune și adâncituri, găuri, mai ales dacă reparația este capitală. Soluția în multe cazuri este utilizarea spumei izolatoare, a căror alegere ar trebui abordată ca fiind cu atenție.

Particularități

Spuma de montare a devenit atributul atât de răspândit al construcției și reparațiilor moderne, ceea ce este greu de imaginat cum a lucrat odată fără ea. Cilindri cu reactiv ușor de suflare și instantaneu, oferă:

• izolație termică;
• Stingerea sunetului;
• suprimarea vibrațiilor;
• compactarea compușilor și a articulațiilor;
• Sloturi suprapuse;
• Saturarea impactului.

Prepolimerii poliuretanici sunt deplasați dintr-un cilindru cu gaz special. Substanța demonstrată inițial este ușoară și saturată cu pori mici. Dar contactul inevitabil cu aerul este forțând procesul de polimerizare și trecerea poliuretanului sub formă de spumă poliuretanică. Simultan cu transformarea chimică, spumă se schimbă fizic, este nevoie de mai mult spațiu, se întărește și se blochează. O astfel de substanță unică este extrem de utilă, dar pentru a obține succes, ar trebui să fie examinată cu atenție prin caracteristicile sale tehnice.

Parametrii cheie ai oricărei spume de montare sunt:

• Lăsarea amestecului descărcat (cifrele indicate pe cilindru se referă la situația ideală);
• Nivelul de expansiune la ieșire;
• Extinderea repetată (experimentată de substanță în procesul de polimerizare);
• pori pori;
• Aderența la suprafețe;
• viscozitate.

De mult timp a fost cunoscut faptul că spuma polimerizată poate dura mai mult spațiu decât a părăsit rezervorul din fabrică. Constructorii neexperimentați sau inactivi cauzează adesea daune grave din acest motiv. În primul rând, riscul se referă la ușile și ferestrele în care o masă semnificativă poate zdrobi pentru un design relativ subțire. Profesioniștii știu că în timpul saturației cavității, este permis să direcționeze imediat acolo un maxim de 1/3 din volumul său. Dacă goliciunea rămâne mai târziu, acesta poate fi fixat prin adăugarea de spumare suplimentară, dar numai după întărire.

Densitatea spumei de montare este strâns interconectată cu coeficientul de expansiune. Sunt obținute cusături maxime puternice și stabile utilizând materialul cu cel mai mic selfling secundar. Dar partea revolving a acestei alegeri este în cele din urmă creșterea consumului de amestecuri. Dacă suprafața structurilor înconjurătoare este complet solidă, poate fi utilizată pentru a salva o spumă de spumă activă. În ceea ce privește formarea de pori, acest indicator afectează în mod direct stabilitatea conexiunii la spumă cu alte suprafețe.

Reactivul de înaltă calitate trebuie să aibă de la 88% înfundat. O altă proprietate valoroasă este o adeziune excelentă la aproape toate materialele pe scară largă. Dar Este important să ne amintim că chiar și cea mai bună spumă de montare nu se lipsește:

• Siliciu;
• polipropilenă;
• polietilenă;
• Teflon.

Viscozitatea în scopuri practice este, de asemenea, destul de importantă, chiar judecă dacă va fi posibilă îndeplinirea muncii calitativ sau nu. Spumele vâscoase bune nu vorbesc sub masa proprie și îndepărtează pe suprafața tratată. Dar aici există o nuanță: dacă temperatura este mai mare sau sub critică pentru acest amestec, vâscozitatea se poate schimba semnificativ. Puteți compensa acest lucru, umectați suprafața tratată înainte de a începe lucrările pentru a crește aderența. Și chiar mai bine să lucrați cu acele temperaturi indicate pe pachet.

Timpul de uscare în majoritatea cazurilor este de la 8 la 15 minute. Dar totuși este recomandat să nu atingeți spuma cel puțin în 24 de ore. Când suprafața se întărește, puteți tăia deja o parte a stratului, acoperiți tencuiala sau vopsea. Contracția normală nu depășește 5% dacă este mai mare, materialul de polimerizare poate fi deformat și rupt. Vorbind apoi despre etanșarea de înaltă calitate nu are. În plus, merită să înveți totul despre:

• Perioada de valabilitate și perioada de servicii de acoperire;
• Nivelul rezistenței la foc;
• tensiune în compresie;
• coeficientul conductivității termice;
• Schimbarea forței.

Vizualizări

Spuma de montare diferă foarte puternic în funcție de tipul compoziției de beton. Luând primul cilindru văzut pe raft, puteți fi foarte dezamăgit de rezultat. Etanșanții de spumă poliuretanică sunt împărțiți în două tipuri principale: două componente și o componentă. Reactivii bazați pe o singură componentă sunt găsiți cel mai adesea. Polimer când îl pulverizează de la cilindru, se ridică aproximativ o zi.

Durata exactă a înghețată este determinată de numărul de spumă aruncată și mediu atmosferic. Dacă intri în cavitate prea mult de etanșare, piesele de la distanță nu vor putea să se alăture reacției cu aer și să rămână lichide. Problema compozițiilor unice, nerezonabile la nivelul modern de tehnologie, este un mic timp de depozitare. În interiorul cilindrului în orice moment pot începe reacții chimice nemanagerate. Spumă structurală sau două componente este cea mai des folosită de profesioniști, esența ei – balonul este împărțit în două compartimente, limita dintre care dispare numai în momentul activării.

Avantajul unui astfel de reactiv este că poate fi stocat de mult timp și în cele din urmă se întărește în 20-30 de minute. Cu toate acestea, este imposibil să se folosească un amestec în două sau mai multe. Deoarece spumă cu două componente, spre deosebire de gospodărie, este selectată de instalatorii de ferestre și uși, precum și de acoperișoare. Și apoi este necesar numai în cazurile în care se produce o mulțime de muncă. În general, alegeți o versiune profesională sau nu depinde de mulți factori.

Astfel, ambalarea stiloului de stil special este produsă în recipient de la 0,75 litri, în timp ce cilindrii de uz casnic încep de la 0,3 l. Prin urmare, vă puteți concentra asupra volumului de lucru. Produsul de masă poate rămâne în interiorul rezervorului, iar în cazul unui produs profesional, această cotă este foarte mică. În plus, aproape nu crește în volume, ceea ce face posibilă mai precisă nevoia de spumă. De două ori mai mici (până la 3% față de 5-7%), de asemenea, conchimbul de etanșare și previzibil pentru constructori.

Dar producția de muncă cu spumă profesională este imposibilă fără un pistol special, care este de multe ori mai scump decât cilindrul standard. Acest lucru este pe deplin justificat de o precizie sporită a muncii efectuate, ceea ce este deosebit de important în formarea de scuturi de căldură și atunci când etanșările de etanșare. Spuma este, de asemenea, clasificată în funcție de modul de utilizare. Astfel, produsul de vară funcționează bine la temperaturi de la + 5 la +35 grade; Iarna – de la -35 la -10 grade. O opțiune universală este o spumă capabilă să lucreze în intervalul de temperatură de la -10 până la + 35.

Ar trebui să se țină cont de faptul că acestea sunt doar frontiere admise. Când materialul de etanșare iese din cilindru la temperaturi scăzute, cantitatea sa este mai mică decât în ​​condiții normale. Dar după întărirea spumei pentru orice sezon, înghețul este în 40 de grade și încălzirea la +90. Uneori pe ambalaj există inscripții mândri despre „ieșire înregistrare” și altele asemenea. De fapt, acest lucru nu este altceva decât un truc de publicitate, deoarece de 1 kg de polimer de înaltă calitate nu poate avea mai mult de 65 de litri. Și din moment ce capacitatea cilindrului ajunge la numai 0,95 litri, minus cazul, minus gazul de deplasare – cantitatea totală de produs este limitată doar la 45 de litri.

Profesioniștii recomandă cu atenție pentru a evalua data de expirare și apariția spumei achiziționate. Orice tip de etanșare cu depozitare pe termen lung este prea tare și răsfățat. Puteți evalua calitatea prin agitarea containerului și ținând-o în mână. În interior ar trebui să ruleze ceva și nu este simțit ușurință excesivă. În ceea ce privește mărcile, se poate alege în condiții de siguranță între cele mai avansate și mai bine cunoscute opțiuni.

Rezistent la căldură și spumă de montare refractară se remarcă în mod semnificativ într-o categorie specială. Acest material este conceput pentru a proteja împotriva incendiului în izolarea incendiilor. Amestecul uniconenent este inițial gata de utilizare, polimerizează sub acțiunea umidității atmosferice. În plus față de spumă poliuretanică, se adaugă reactivi speciali, care blochează răspândirea fumului și a altor gaze care decurg din ardere. Sigilantul special de etanșare nu curge de la verticale și se confruntă în mod eficient cu saturația oricăror cavități.

Pentru a asigura cea mai mare securitate, dezvoltatorii cred în mod constant asupra îmbunătățirii aderenței la suprafețe metalice și de cărămidă, cărămidă și ciment, lemn și polimer. Mult în acest plan a reușit deja să rezolve. În comparație cu spuma simplă, rezistentă la căldură mai strictă, transferă perfect acțiunea umidității (fără formarea cuiburilor de mucegai). Se aprinde încet, și sub acțiunea focului deschis și căldură pentru o lungă perioadă de timp se umflă, dar protejează substratul datorită conductivității termice scăzute.

Ar trebui să se țină cont de faptul că chiar și rezistența flacării și a încălzirii puternice nu oferă rezistență la radiațiile ultraviolete.