Cuptor de cărămidă mixte de zidărie: Tipuri și caracteristici

Amestecurile pentru cuptoarele de zidărie și seminee sunt proiectate nu numai pentru a fixa elementele clădirii, ci și pentru a asigura etanșeitatea designului. Compoziția calitativă garantează o durată de viață ridicată a cuptorului sau a șemineului.

Particularități

Pentru construcția structurilor de cuptor și de semineu, se utilizează numai cărămidă refractară sau piatră naturală. Asigurați-vă că designul monolit permite utilizarea unui amestec special pentru zidărie cu sobe cu rezistență la căldură și rezistență crescută. În plus, astfel de amestecuri sunt caracterizate de plasticitatea medie, lipsa de toxine și mirosuri neplăcute atunci când sunt încălzite. Caracteristica lor este că acestea umple întregul spațiu între elementele fără a forma goluri. Acest lucru asigură etanșeitatea cuptorului – nu curge în ea; aerul nu iese, dioxidul de carbon și toxinele se evidențiază în timpul procesului de combustie.

Astfel de formulări pot fi achiziționate în formularul finit sau pentru a interfera cu personalul. În primul caz, vorbim despre amestecuri uscate constând din ingredientele necesare în volumul dorit. Înainte de utilizare, este suficient să vărsați apă și să amestecați cu un mixer sau o duză specială pe un burghiu la o consistență omogenă. Pregătirea independentă a soluției implică achiziționarea ingredientelor necesare și le amestecă în proporțiile prescrise. Amestecurile la îndemână sunt adesea inferioare pregătite în funcție de calitățile sale, deoarece nu este întotdeauna posibilă calcularea corectă a raportului necesar de produse, găsiți ingredientul dorit.

Când vine vorba de nenumărate, profesioniștii fac apel cu acești din punct de vedere refractar, rezistent la căldură și rezistent la căldură. În ciuda similitudinii, aceste concepte au diferite semantice, în care ar trebui să fie înțeles înainte de a îngenunchea amestecul.

Rezistența la căldură se numește compoziția, rezistentă la încălzire la temperaturi ridicate și, în același timp, păstrând capacitatea de transport. Când se răcește, un astfel de amestec păstrează caracteristici chimice și structurale și nu este deformată. Opțiunea rezistentă la căldură se caracterizează prin caracteristici mecanice și fizice. Dar dacă spui scurt, poate rezista la temperaturi mai ridicate și poate fi, de asemenea, utilizat în mecanisme.

Refractare numită compoziție rezistentă la căldură sau rezistentă la căldură, rezistentă, în plus față de temperaturi ridicate, efectele componentelor agresive conținute în gazele de ardere, fără pierderea forței.

Vizualizări

Compozițiile de lut sunt gata și divorțate independent. Formulările uscate, la rândul lor, sunt împărțite în simple și îmbunătățite. Primele opțiuni conțin numai purificate din impurități de lut și nisip și sunt utilizate pentru agregate, care nu se confruntă cu salturi ascuțite de temperatură. Pentru a mări rezistența la amestecul simplu finit, se adaugă cimentul. Compozițiile simple de argilă se disting prin disponibilitatea prețurilor. Rezistența lor la căldură este de aproximativ +1100 grade, refractare – 100% (dizolvată numai în fluor-antimoniu și acid plastic). Această compoziție nu este utilizată pentru șemineele în aer liber și cuptoarele de baie, deoarece cu umiditate ridicată este nevoie. Când se utilizează în interior cu un nivel normal de umiditate, această caracteristică este un avantaj – dacă este necesar, puteți rezolva cuptorul.

Analogii îmbunătățiți includ, în plus față de lut și nisip, plastifianți, datorită creșterii rezistenței, elasticității, soluției refractare. Este potrivit pentru cusăturile expuse unor diferențe ascuțite de temperatură și umiditate, astfel încât pot fi folosite chiar și pentru șemineele stradale. Astfel de amestecuri sunt mai plastice, ceea ce vă permite să formați un strat subțire și, de asemenea, aveți o proprietate de holding de apă, datorită căreia este posibilă abandonarea pre-wigulării cărămizilor.

În funcție de locul de utilizare, există ciment, argilă și calcar. Cimentul este nisipul de ciment, cu adăugarea compoziției de lut utilizate pentru umplerea bazei cuptoarelor. Partea cuptorului, precum și suprafețele supuse încălzire ridicată, sunt ridicate utilizând amestecuri de lut (sau argilă-chamotă), se face cu compoziții care conțin var. În plus, există produse finite universale.

Fundația cuptorului nu este supusă încălzirii, astfel încât un amestec de ciment-var este potrivit pentru umplerea acestuia, care poate rezista la temperaturi în 200-250 de grade. Pentru cuptor și elemente, contactul direct cu flacăra deschisă și expuse la temperaturi ridicate, se utilizează un amestec rezistent la căldură. Este reparația, deoarece compoziția este utilizată pentru a repara structurile și mecanismele supuse influenței la temperaturi ridicate.

Soluția rezistentă la căldură poate încălzi până la 1300 de grade, în timp ce devine mai puternică. Acest lucru se datorează compoziției sale, care include lut și umplutură de chammed. Materialul este caracterizat printr-un preț mai mare comparativ cu costul soluției de lut. Dacă este necesar, îmbunătățiți rezistența cuptorului utilizează amestec de ciment-chamol. Are indicatori de rezistență caracteristică unui omologator de ciment-var și tipic pentru modificarea lut-chamoite a rezistenței la căldură crescute. Indicatorii refractari sunt considerați suficienți pentru Firebox.

Amestecul de calcar conține un aluat de calcar (achiziționat în magazin, are un tip gata) sau un cazan delicat de var sub formă de bucăți. Ultima înainte de utilizare ar trebui să fie întreruptă și rambursată. Dacă există chiar un număr minor de boabe supradimensionate, atunci când sunt încălzite, vor deteriora integritatea cusăturilor. Această compoziție are o rezistență la căldură mai mică în comparație cu analogii de lut – aproximativ 450-500 de grade, rezistă efectului gazelor de ardere. Un amestec de non-higroscopic, atât de potrivit pentru utilizare pe stradă. De regulă, o soluție de var se utilizează atunci când se așază proeminența peste acoperișul părții coșului de fum. Accelerați setarea amestecului permite adăugarea de gips în el. Cimentul este folosit pentru a crește rezistența.

Avantajul amestecurilor gata făcute nu este doar simplitatea frământării și preciziei (delegațiilor înainte de gramul conținutului componentelor), dar și capacitatea de a alege un produs pentru fiecare tip de muncă – acest lucru vă permite să vă manifestați pe deplin caracteristicile a amestecului și asigurarea fiabilității și durabilității structurilor cuptorului. Majoritatea producătorilor împărtășesc compușii pentru desenele operate în cameră și pe stradă și oferă, de asemenea, modificări separate pentru unitățile de baie utilizate la temperaturi ridicate și umiditate.

În plus față de amestecurile de zidărie și tencuieli, analogii pentru umplerea activității de bază și reparații, stilul cuptorului și lipiciul pentru țiglă, distinge și. Ele vă permit să oferiți un cuptor ușor de făcut mai mult estetic, să ascundeți defectele mici ale cusăturilor de zidărie. Este important să folosiți o mortară de refractare specială. De regulă, acesta este vândut în dispozitive care lucrează pe principiul armei adezive sau al spumei de montare și este un cilindru cu un tub subțire, de la care vine amestecul semi-lichid.

Prezentare generală a produselor populare

Cumpărați amestecul urmează de la producătorii bine-cunoscuți, după ce solicitarea certificatelor de conformitate vânzătorului. Printre producătorii care folosesc încrederea specialiștilor, pot fi distinse mai multe mărci.

Borovichi

Sub acest brand, puteți găsi un amestec de zidărie refractar pentru Firebox, precum și o soluție pentru coșuri de chimne. Stofele profesionale sunt adesea aduse în aceste compoziții din pulpa de lut, care este diluată într-o stare semi-lichidă de argilă care mărește aderența amestecului.

Skanex

Firma internă care produce un amestec de cărămidă ceramică sub marca Termei SA, Chamotte – Termen TK. Acesta din urmă sunt zidari deoarece au o proprietate refractară din cauza compoziției de silicat de argilă. O opțiune pentru cărămidă ceramică este nisipul de ciment, astfel încât este potrivit numai pentru pereții exteriori ai structurilor. În cele din urmă, același producător oferă un amestec de Termen Al, care este tencuială pentru pereții exteriori.

„Stovetonit”

Produsul producției germane-ruse. Vanzare in mai multe modificari.

Dintre cele mai populare produse, este demn de remarcat următorii compuși:

• „Termokad”. Acestea sunt produse utilizate pentru pereții exteriori ai sobelor, seminee. Diferă materialul de inginerie.
• „Ognaupor”. Materialul este destinat pentru cărămizi rezistente la căldură.
• „Termokly”. Compoziție adezivă pentru orientarea cuptorului, de exemplu, plăci ceramice.

„Vechi”

Produsele acestui brand sunt produse în trei versiuni: pentru chimneys – SVL Series; Pentru camerele de fibre, precum și suprafețele în contact cu focul deschis, compozițiile de TM sunt adecvate; Efectuați turnarea elementelor expuse la temperaturi ultra-ridicate (1200-1300 de grade), permite compoziția TV.

Teracotă

Un alt producător rus, care a primit multe feedback pozitiv pentru clienți. Eliberă amestecuri bazate pe lut de coamă și caolină, astfel încât produsul finit să reziste la încălzirea la 1300 de grade. Diferă plasticitatea, care cauzează o utilizare.

Rath

Compania austriacă specializată în lansarea sobelor refractare rezistente la căldură. Prețul ridicat, potrivit cumpărătorilor, este justificat de produse de înaltă calitate, simplitatea aplicației (permite așezarea cusăturilor subțiri) și uscarea rapidă.

Casa străină „Makarov”. Este unul dintre cei mai importanți producători ruși ale căror produse sunt bine cunoscute în afara țării. Amestecurile acestui brand sunt utilizate pe scară largă de bulele profesionale, ceea ce indică calitatea lor de înaltă calitate. În același timp, datorită simplității creșterii și elasticității, ele pot fi aplicate de persoane care nu au abilități profesionale de construcție. Baza compoziției este o varietate de lut albastru și roșu cambrin.

Cum să-l faci singur?

La frământarea soluției pentru cuptor în mod independent, trebuie amintit că fiecare parte a acestuia este necesară. De exemplu, partea subterană este permisă pentru a fi efectuată utilizând o soluție convențională de ciment. Cu toate acestea, suprafețele care intră în contact cu flacăra deschisă și supuse încălzirii trebuie să conțină argilă. Amestecul pentru bază este montat din ciment și nisip preluat în raport de 1: 3. Este, de asemenea, admisibil să se facă o piatră zdrobită fină în soluție. Este necesar să o reproduceți cu apă într-o consistență care seamănă cu un teren umed. Nisipul pentru compoziție este mai bine să ia un munte. Fiind dur, aceste boabe oferă o adeziune mai mare, spre deosebire de nisipul râului lustruit de valuri.

Soluția este confiscată în jumătate de oră, turnarea completă are loc într-o zi, după care poate fi efectuată zidăria.

Masoneria se realizează folosind argila de chamotte arsă, care este turnată cu apă și se întinde la consistența smantei groase. Creșteți rezistența cusăturilor de zidărie prin introducerea într-o soluție de ciment și accelerarea uscării – adăugarea de var. Când se adaugă cimentul, sunt luate 2 părți din lut, 1 parte a nisipului și a treia parte a cimentului. Cimentul nu trebuie să depășească 10% din amestecul total. Chamotteed este o lut predefinit de înaltă calitate de înaltă calitate, care include și compușii minerali și cicoare. Vânzare Shamot poate fi găsit sub numele „Meter”. Este important ca argila să aibă o grădină medie. Acest indicator poate fi definit după cum urmează: de la lut ar trebui să rotească mingea sau cârnați, după care trebuie să fie stoarse sau întinde. Dacă crăpăturile apar pe suprafață, aceasta înseamnă că există o mulțime de nisip în IT – conținutul de grăsimi din astfel de materii prime este scăzut și nu este potrivit pentru adăugarea la amestec.

De asemenea, puteți face o minge laminată pentru a plasa între două plăci mici care trebuie să comprime încet. OPTIMAL este o compoziție în care fisurile de pe minge apar numai după comprimarea acestuia cu o treime. Dacă aceste fenomene se manifestă mai devreme, conținutul de grăsimi din lut nu este suficient. Dacă crăparea nu este observată excesiv de lungă, atunci argila este prea lichidă. În cazul utilizării materiilor prime grase sau excesive grase, cusăturile sunt crăparea și așezate neuniforme, deci nu este adecvată pentru utilizare. În unele cazuri, materiile prime prea grase pot fi corectate prin introducerea nisipului.

Soluțiile gata ar trebui să se topească volumul de apă specificat de producător și să amestece mixerul sau să utilizeze duza la burghiu. Amestecarea prin instrumente este necesară, deoarece este dificil să se facă manual, motiv pentru care trebuie să adauge mai multă apă. Acest lucru, la rândul său, contribuie la schimbarea caracteristicilor amestecului. Cantitatea de preparare a amestecului trebuie să corespundă volumului de muncă care poate fi efectuată într-o oră, deci este mai bine să o pregătiți cu porțiuni mici. Este inacceptabil să adăugați apă sau alte soluții într-un amestec înghețat pentru re-frământare

Ingredientele uscate adoarme în apă caldă, stabiliți cu atenție, după care compoziția trebuie lăsată pentru momentul „odihnării”. Conform consistenței, ar trebui să se obțină amestecul care seamănă cu o smântână groasă. Dacă este rupt, ar trebui să adăugați apă. Dacă, atunci când compoziția este zdrobită, urme de ea rămâne pe suprafață de ea, apoi lichidul este prea mult – când soluția este înarmată cu un trunchi în lateral, ar trebui să păstreze forma bine și să nu se rupă.

Atunci când utilizați soluții gata făcute, puteți să nu pompezi cărămizi, deoarece amestecurile uscate sunt caracterizate prin capacitatea de menținere a apei, astfel încât este posibil să se reducă timpul de instalare al cuptorului și să reducă perioada de uscare a zidăriei.

Soluția este suprapusă de o mistrie groasă de 10-12 mm. Amestecurile uscate vă permit să formați o cusătură subțire (de la 2-4 mm), ceea ce evită crăparea, salvați compoziția și obțineți un rezultat mai atractiv. Lucrările trebuie efectuate la temperaturi de la + 10 până la +35 grade de căldură. Compoziția magazinului ar trebui să fie într-o formă dedesubt, într-un pachet de fabrică ermetic, într-un loc uscat și cald.

Sfaturi utile de la profesioniști

În ciuda faptului că producătorii de amestecuri finalizate indică cantitatea necesară de apă, volumul său depinde de temperatura camerei. La apă ridicată, apa este necesară puțin mai mare și la scăzut (în intervalul normal, dar nu mai mic de +10 grade) – puțin mai puțin. Într-un amestec refractar, bucătarii experimentați uneori fac o sare de bucătărie, ceea ce face posibilă creșterea rezistenței cusăturii. 10 kg de compoziție uscată durează 150 de grame de sare. În loc de sare, pe același volum al soluției puteți face 1 kg de ciment – marca M400 va fi de ajuns.

Se recomandă alegerea diferitelor compoziții pentru șemineu, care se datorează diferenței de dispozitiv și funcționare. Elementele șemineului sunt încălzite mai puțin (de fapt, numai partea de combustibil este expusă acțiunii temperaturilor ridicate), astfel încât rezistența la căldură sporită nu este necesară aici, dar rezistența la rezistență și umiditate sunt importante. În acest sens, pentru șemineuri, specialiștii sunt recomandați să reproducă o soluție de ciment, iar pentru compoziția de arterie – argilă.

3-4 zile după styling cuptorul cu ajutorul amestecurilor uscate, puteți trece la încălzirea dispozitivului. Acest lucru ar trebui să fie făcut activ timp de 3-4 săptămâni, după care puteți face o confruntare. Dacă după încercare se încălzește cuptorul din zona cusăturii a fost formată de Zapol (care este considerată normă), atunci ele pot fi îndepărtate cu o cârpă umedă după răcirea cuptorului.

Cum se gătește un amestec pentru zidărie, uitați-vă în următorul videoclip.