Email rezistent la căldură: specii, proprietăți și aplicații

Suprafețele care sunt expuse constant la încălzire necesită protecție suplimentară. Emailul rezistent la căldură nu numai că va proteja diferitele materiale de la expunerea la temperaturi ridicate, ci și de produsul un aspect atractiv.

Specii, proprietăților și utilizarea vopselelor rezistente la căldură merită în detaliu în detaliu.

Particularități

Vopseaua rezistentă la căldură este capabilă să reziste la impactul temperaturilor foarte ridicate. Un astfel de smalț este suprafețele prelucrate care sunt susceptibile de căldură. În funcție de compoziția vopselei, scopul său este determinat și specificații. Emailul rezistent la căldură de înaltă calitate trebuie să aibă o bună aderență, anti-coroziune și proprietăți izolante, precum și plasticitate.

Materialul de vopsea pentru metal împiedică formarea ruginei pe suprafață. Cu diferențe ascuțite de temperatură, vopseaua rezistentă la căldură nu se sparge și nu își pierde caracteristicile din cauza plasticității bune.

Tipuri, culori și formă

Clasificarea emailurilor rezistente la căldură pot fi bazate pe compoziția, numirea și temperaturile operaționale.

Se disting următoarele tipuri de vopsele și lacuri:

• Emalii de uz casnic bazate pe rășini acrilice sau alchidice. Astfel de formulări rezistă la efectele temperaturilor de până la + 17 grade și sunt utilizate în principal pentru colorarea radiatoarelor de încălzire;
• Vopselele pe bază de rășini epoxidice rezistente la căldură pot purta efectul temperaturilor nu mai mult de 120 de grade;
• Amestecurile pe bază de poliuretanice cu o singură componentă și două componente se disting printr-o rată mare de uscare și o suprafață lucioasă;
• Compozițiile speciale pe bază de silicon sunt proiectate pentru a picta structuri care sunt situate în instalațiile industriale. Astfel de emailuri sunt capabile să reziste la temperaturi de până la + 1000 de grade;
• Emalii de emulsie cu apă cu umplutura de latex sunt proiectați pentru aplicarea bazelor de cărămidă și a bazelor de beton. În plus față de rezistența la temperaturi ridicate, acoperirea are proprietăți de respingere a apei.

Vopseaua rezistentă la căldură este cel mai adesea produsă în trei culori: negru, gri și alb. Cu toate acestea, există modificări și alte nuanțe, care, pe lângă funcțiile de protecție, pot juca rolul de acoperire decorativă. Stand Astfel de emailuri sunt un pic mai scump. În ceea ce privește luciul, vopseaua rezistentă la căldură se face atât în ​​Matte, cât și în versiunea lucioasă.

Pentru colorarea suprafețelor neuniforme pe care sunt defecte semnificative, este cel mai bine să utilizați smalțul mat.

Vopselele sunt disponibile în formularul de mai jos:

• Cilindri de aerosoli – Pentru pictura, structurile complexe vor fi preferabile și este mai convenabil să se folosească spray-ul
• Bănci sau găleți cu amestec gata – un astfel de smalț este caracterizat de un consum mai mic în comparație cu aerosolii.

Compoziție și proprietăți

Compoziția smalțului rezistent la căldură este mai complicată, mai degrabă decât în ​​amestecurile convenționale de colorare. Ca bază a unui astfel de material, se utilizează un lac de silicon, care este amestecat cu polimeri, coloranți și diferite umpluturi. Caracteristicile tehnice ale smalțului rezistent la căldură depind de compoziția sa, care poate fi diferită de diferiți producători. Pentru a se referi la cele sau alte proprietăți ale amestecurilor rezistente la căldură, se utilizează o etichetă specială.

Merită luarea în considerare a celor mai frecvente modificări de acoperire:

• KO-811. Un astfel de smalț este utilizat pentru colorarea structurilor din aluminiu, oțel și titan. Vopselele nu include substanțe toxice, astfel încât această vopsea este considerată ecologică. Acest smalț are o rezistență bună la umiditate ridicată și la diferențe de temperatură ridicată.
• KO-813. Paint este proiectat pentru aplicarea produselor metalice. Are proprietăți anticorozive și poate fi operată la temperaturi de la -60 până la + 500 de grade.
• KO-814. Acest smalț este cel mai des folosit pentru pictura picturii. Intervalul de temperatură de funcționare este de la -60 până la +400 de grade.

• KO-8101. Modificarea este concepută pentru aplicarea structurilor metalice care sunt expuse la efectele de temperatură cuprinse între -60 și +600 de grade. Emailul nu are doar caracteristici anti-coroziune ridicate, ci și rezistente la efectele negative ale produselor petroliere, uleiurile și sărurile motorului mineral.
• KO-8104. Această vopsea poate fi utilizată pentru pictura conductelor pentru care cuplurile, sistemele de evacuare ale vehiculelor și cuptoarele sunt transportate. Emailul are proprietăți anti-coroziune. Funcția de temperatură a acoperirii poate fi de la -60 până la + 600 de grade.
• KO-8111. Enilelul oferă o protecție fiabilă împotriva ruginei și poate fi utilizată și pentru colorarea produselor care sunt operate într-un mediu agresiv.

Criteriile de alegere

Alegerea unui smalț adecvat rezistent la căldură, este important să studiați cu atenție compoziția. În funcție de locul unde va fi folosit vopseaua și trebuie să selectați bunuri cu specificații tehnice adecvate.

La cumpărarea smalțului, trebuie să luați în considerare mai mulți indicatori:

• Ns.Temperatura promoțională. Cel mai adesea, intervale de temperatură de funcționare a smalțului variază de la -60 până la + 600 de grade. Cu toate acestea, există compoziții speciale care pot rezista la efectele temperaturilor de până la + 1000 de grade.
• Proprietăți anticoroziune Deosebit de importante atunci când pictează suprafețele metalice care vor fi operate în condiții mari de umiditate. De exemplu, cazane și cuptoare în băi și saune.
• Prezența în compoziția substanțelor toxice. Utilizați smalțul cu componente toxice pentru pictura produse în interior nu este recomandat. Când sunt încălzite, vor exista perechi dăunătoare în aer.

• Rezistența la umiditate. Aceste modificări sunt utilizate în principal pentru țevi de pictură și conducte de gaze.
• Scopul amestecului și compatibilității cu diverse materiale. Există vopsele rezistente la căldură atât în ​​scopuri universale cât și înguste, de exemplu, pentru metalele feroase.

La alegerea, este necesar să se țină seama de unele caracteristici ale nuanței de smalț. De exemplu, dacă cuptorul este vopsit în întuneric vopsea, atunci încălzirea dispozitivului va avea loc mai repede. Dacă rata de încălzire nu este la fel de importantă și atunci când pictați șemineul, în primul rând, vreau să obțin un efect decorativ, este mai bine să utilizați smalțul de culoare al unei nuanțe adecvate.

Metode de aplicare

Domeniul de aplicare al emailelor rezistente la căldură este destul de larg. Astfel de material de vopsea poate fi utilizat atât pe instalațiile industriale, cât și pentru echipamentele de uz casnic.

Cel mai adesea, focurile de artificii sunt pictate după cum urmează:

• radiatoare de încălzire;
• conducte de gaz;
• tuburi de rețea de căldură;
• piese auto;
• echipamente industriale de uscare;
• Seminee, cuptoare, boilere;
• Plăci de gaz;
• Elemente de încălzire de echipamente industriale.

Înainte de a aplica smalțul rezistent la căldură, suprafața este necesară pentru curățarea și degresarea cu atenție a solventului. Pentru a lucra cu vopsea, puteți folosi perii de vopsea, pulverizatoare de vopsea sau role. Și puteți achiziționa, de asemenea, o vopsea sub forma unui aerosol poate. Intervalul de temperatură de lucru recomandat este de la -20 la + 40 grade.

Pentru produsele de vopsire personală, se recomandă efectuarea în respirator și mănuși. Dacă lucrarea este efectuată în cameră, ar trebui să fie bine ventilată. Amestecul de pictură este de obicei aplicat de nu mai mult de trei straturi.

Înainte de a aplica fiecare strat ulterior, cel precedent trebuie să se usuce. De obicei durează aproximativ două ore.

Producătorii și recenziile