Tencuiala de ciment: Pro și Contra

Odată cu dezvoltarea tehnologiilor pentru producerea de materiale de construcție, amestecurile uscate au încetat să servească numai material auxiliar pentru reparații și finisaje și au început să acționeze ca o acoperire independentă de finisare cu diferite caracteristici utile. Cu ajutorul lor, se efectuează printr-un finisaj intern dur și pre-primul, la fațadă, să aranjeze izolație fonică suplimentară sau izolație termică și să protejeze structurile de construcție din impactul negativ al factorilor externi ai factorilor externi.

Cele mai frecvente compoziții de tencuieli includ acoperiri de nivelare cu ipsos și ciment. Principala diferență dintre acestea se află în domeniul utilizării, bazat pe aceasta, au un anumit set de proprietăți operaționale care contribuie la soluționarea anumitor sarcini în timpul procesului de reparații. Acest articol va fi discutat despre tencuielile de ciment, speciile, oportunitățile, avantajele și dezavantajele.

Particularități

În funcție de compoziția și proporțiile ingredientelor conținute de tencuială cu baza de ciment Clasificate de două grupuri principale prezentate:

• amestecuri de nisip de ciment (pur), inclusiv diverse aditivi modificatori;
• Amestecuri de ciment-calcar care diferă în conținutul componentei suplimentare – var.

Ambele tipuri de amestecuri sunt utilizate pentru a executa:

• Alinierea neagră a suprafețelor de perete pentru a elimina apartamentele grave de construcție și diferențele semnificative de înălțime;
• Finalizează baze din diferite materiale;
• umplerea articulațiilor între plăci de fisuri de suprapunere și de alpinism;
• Consolidarea structurilor de construcții pentru a-și crește rezistența la efectele distructive ale unui mediu umed și a deteriorării mecanice;
• Pre-prima pregătire pentru finisarea tencuielii interioare, tapet, vopsele și placări ceramice;
• Pornind ziduri tencuite pentru a crește izolația solidă în interior;
• Crearea unui strat suplimentar de izolare termică la finalizarea avioanelor exterioare pentru a reduce pierderea de căldură a clădirilor.

Argumente pro şi contra

Fiecare grup de amestecuri de ipsos cu liant de ciment are partide puternice și slabe, datorită compoziției compoziției.

Ciment-nisip (cps)

Cererea de tencuieli de nisip de ciment se datorează următoarelor calități de lucru:

• Caracteristicile de rezistență și rezistența la uzură a amestecului sunt mai mari decât cele ale altor soluții pentru amestecare.
• Proprietățile de respingere a apei se datorează conținutului aditivilor hidrofobi, prevenirii, distrugerii suprafețelor și conservarea proprietăților termoizolante ale structurilor de construcție.
• Capacitatea excelentă de aderență – un indicator în care compozițiile ocupă locul doi după tencuială cu legare a tencuială.
• Materialul este rezistent la modificări ascuțite în regimul de temperatură.
• Universalitatea Aplicației – Acest tip de acoperiri de nivelare este adecvat pentru finalizarea lucrărilor de finisare a fațadei și finisarea internă a spațiilor utilitare cu umiditate ridicată (subsoluri, spălătorie, bazine, băi) și locuri în care nu există sisteme de încălzire (balcoane, loggii, pivnițe ).

Singurul lor dezavantaj este durata perioadei de grapping a amestecului de soluție și uscarea stratului de ipsos.

Soiuri de cps

În funcție de metoda de aplicare a ingredientelor compoziției și a zonei de utilizare a tencuielii și nisipului pe bază de ciment Clasificate condiționat de trei categorii:

• Normal. Aplicarea lor este redusă la două etape – spray și carne ulterioară. În acest caz, nu este nevoie să utilizați faruri (ghiduri) și să creați un strat de față. Acestea sunt adecvate în mod optim pentru camerele în care este necesară calitatea perfectă a finisajului de suprafață. Acestea sunt pivnițe, mansardă, garaje, clădiri de afaceri.
• Materiale de finisare universale aparțin celei mai comune variante ale acoperirilor de nivelare uscată care sunt plasate în pereții interiori, fațadele de obiecte rezidențiale și publice. Ei efectuează un finisaj dur, cu formarea a trei straturi de bază – spray, sol, corupt. Rularea stratului final se efectuează utilizând un grater neted sau special. Rezultatul lucrării efectuate va încânta suprafața netedă, unghiurile corecte și chiar pantele.

• Soluții de înaltă calitate Utilizate în cazurile în care aveți nevoie pentru a obține o calitate maximă de finisare a părților de fațadă ale clădirilor sau tencuielii ideale la efectuarea de lucrări interne. Aici, tehnologia de tencuire implică următoarele operații: În primul rând, profilurile de balize trebuie să fie instalate, iar apoi sunt aplicate cinci straturi ale amestecului de mortar – straturi de sol (maxim 3) și crearea bara transversală. Asemenea lucrări sunt cele mai consumatoare de timp, dar finisajul perfect în cele din urmă merită efortul petrecut.

Componente

Principala componentă a soluțiilor de ciment-nisip sunt diferite branduri de ciment – de la M-150 la M-500 – liant durabil, persistent, durabil, durabil. Pe marcajul, puteți afla indicatorii de limitare a încărcăturii de mortar congelat măsurată în kg / cm3.

M-150 / M-200 Amestecuri de ipsos efectuează lucrări pe decorarea interioară a spațiilor cu umiditate normală și compoziții, pornind de la marca M-300, puteți procesa deja părțile fațadelor clădirilor, balcoanele fără geamuri și le puteți folosi locuri cu un regim ridicat de umiditate.

O altă componentă la fel de importantă a acoperirilor de nivelare a cimentului este un nisip fracționat fin, mediu și grosier, care servește ca umplutură și se distinge prin locul și metoda de producție. Este exploatat de la patul râurilor uscate sau din carierele într-un mod deschis sau prin spălare.

Aditivi funcționali

Mulți producători de tencuieli de nisip de ciment și practică adăugarea de aditivi modificări la compoziția lor pentru a îmbunătăți calitățile de lucru ale amestecurilor uscate. Datorită nisipului de cuarț sau a făinii de diabase, produsele finale dobândesc rezistență la acizi, datorită nisipului de bariție – capacitatea de a rezista radiațiilor cu raze X și după adăugarea prafului de metal – o marjă suplimentară de stabilitate în combinație cu vâscozitatea crescută a șocului.

Ciment-calcar (cis)

Deoarece amestecurile de tencuială de ciment-nisip cântăresc destul de mult, producătorii au decis această problemă adăugând la compoziția lor la var de var. Avantajele CSI:

• Combinate cu cele mai multe materiale de construcție existente: beton, cărămidă, blocuri de spumă, lemn și au o capacitate mare de adeziv.
• Furnizați un efect antibacterian datorită conținutului în compoziția de var, ceea ce previne deteriorarea biologică a suprafețelor tencuite.
• Plastic și rezistent la fisuri.
• Amestecurile sunt rezistente la substanțe chimice.
• Proprietăți bune ale plasticității Toate materialele ciclului de viață.
• Vă permit să obțineți o bază strălucitoare sau chiar o albă cu o textură complet netedă pentru decorarea LKM.
• Să promoveze crearea unui microclimat favorabil în cameră datorită permeabilității la vapori ridicate.

Principalul dezavantaj operațional este o rezistență relativ scăzută de epocă, astfel încât zona de utilizare a acestora este cel mai adesea exclusă prin tencuirea structurilor încărcate.

Principalele componente ale compoziției produselor din fabrică sunt prezentate:

• Portland Ciment;
• lamaie hidratata;
• nisip de cuarț fin sau mediu;
• Aditivi de reținere a apei;
• Polipropilen Fibrovolok.

Calitatea performanței

Indiferent de producătorul și caracteristicile companiei, majoritatea acoperirilor de nivelare cu lianți de ciment au proprietăți operaționale similare.

Caracteristici:

• Aspect – amestec pulverulent de gri, care nu se schimbă într-un amestec de soluție.
• Vizualizarea liant-cimentului diverselor branduri M-150 / M-200 / M-300 / M-500.
• Gama de temperaturi de funcționare (C °) – de la minus 50 la plus 70.
• Rata de consum a soluției de lucru (kg / m2) este de aproximativ 18 kg pe pătrat, dacă stratul este aplicat cu o grosime de 1 cm.
• Indicatori autorizați ai grosimii stratului aplicat – cel puțin 5 mm, un maxim de 30 mm, în cazul alinierii parțiale – 50 mm.

• Timpul viabilității amestecului de mortar finit în rezervorul deschis – de la o jumătate de oră la 6 ore. Acest indicator afectează compoziția. Dacă se adaugă var, atunci utilizarea soluției crește.
• Cotul de suprafețe tencuite este permis după 5-6 ore, putem pune și vopsi 2 săptămâni mai târziu, dar pentru a efectua o placă cu gresie – prin trei zile.
• Figuri de rezistență la îngheț (° F) – 50.
• Rezistența compresiei după 28 de zile este de 61,18-122,4 kgf / cm2.
• Indicatorii de adeziune la bază sunt 3.05-4.08 kgf / cm2.
• Timpul de uscare completă – o perioadă de tastare durabilitate – este de aproximativ 28-29 de zile.
• Durata perioadei de depozitare în garanție este limitată de anul.

Depozitați amestecuri uscate în pachetele din fabrică în camere destul de ventilate.

Vizualizări

Pentru a raționaliza setul de tipuri de amestecuri de ipsos uscat, se aplică condițiilor tehnice reglementate de GOST 31189 2015. Produsele sunt împărțite pe baza unor semne diferite. Clasificarea acoperirilor de nivelare cu liant de ciment se face în conformitate cu densitatea lor, sunt:

• Ușor – nu mai mult de 1.300 kg pe m3;
• greu – de la 1300 kg pe m3 sau mai mult;
• Superheassed – de la 2300 kg pe m3 și mai mult.

Ciment polimer

Numirea acestor tencuieli finite – Fațada de finisare și decorarea interioară, inclusiv spațiile umede. De la acoperiri simple de nivelare, ele diferă de compoziția cu adăugarea de aditivi polimerici sub formă de componente de armare a tipului de fibroase sau plastifianți.

Majoritatea amestecurilor de tencuieli ale acestei specii sunt acoperirea rezistentă la umiditate a nuanțelor luminoase, datorită căreia este recomandabil să le utilizați pentru suprafețe sub culoare. Acestea rezistă în mod constant la efectele mecanice, au rezistență excelentă la îngheț, plasticitate ridicată și permeabilitate la vapori, creând efectul pereților „respirați”.

Perlite

Perlite Tencuială – un alt tip popular de amestecuri uscate de fațadă, care caracterizează rezistența, rezistența la intemperii, durabilitatea, simplitatea. Ele sunt potrivite pentru alinierea pereților și chiar finalizarea planurilor externe. Deoarece aceste materiale se disting prin capacitate ridicată de izolare termică și calități excelente de izolare fonică, cu ajutorul lor, izolați în mod suplimentar obiectele din diferite scopuri.

Amestecurile perlite sunt compatibile cu diferite tipuri de baze – beton, cărămidă, lemn și mai ales cu suprafețe din blocuri de beton spumant, atunci când sunt tencuite.

Cerezitul

Amestecul Cerestic este considerat o variantă îmbunătățită a tencuielii de ciment-calcar, deoarece componentele cereazei sunt var, acid oleic, amoniac, o soluție apoasă de sare de amoniu. Aceste componente contribuie la creșterea impermeabilă a acoperirii de nivelare datorită umplerii porilor și a etanșării structurii. Particularitatea de a lucra cu acest tip de tencuială este necesitatea unei aplicații subțire a amestecului în formarea fiecărui strat datorită înțelegerii slabe a amestecului de dizolvare cu stratul anterior.

Ce să alegeți?

La alegerea amestecurilor de ipsos sunt ghidate de următoarele criterii:

• Scop. Dacă compozițiile universale cu liant de ciment pot fi efectuate și lucrări externe și interne, este de dorit să împinse pereții în interior.
• Indicatorii de densitate ai amestecului. Aici trebuie să evaluați starea bazei – numărul și gravitatea defectelor de construcție. Soluția perfectă pentru nivelarea bazelor complexe – tencuielile ușoare cu o greutate specifică mică, care poate fi ușor aplicată în orice volum fără pierderea calității finisajului.
• Premisele tip – umed sau uscat. Pentru spațiile cu un mod de umiditate ridicat, este necesar să cumpărați amestecuri rezistente la umiditate. Compozițiile perlite vor ajuta la rezolvarea problemei dezvoltării mucegaiului.
• Tipul de fundație. Atunci când tencuielarea bazelor de lemn sau piatra de zidărie, este de dorit să se utilizeze amestecuri de ciment-calcar, care vor oferi o aderență mai puternică pe pereți în comparație cu soluțiile de nisip. Blocurile de spumă și blocurile de silicat se aliniază în mod optim pe baza perlitei.
• Repararea scalei. Zona mică este mai bună pentru a separa ipsosul de acoperire manuală. Dacă aveți o cantitate mare de lucru, este mai potrivit să se facă o alegere în favoarea acoperirilor de nivelare aplicate prin metoda mecanizată.

Procesul de aplicare

Există mai multe tehnologii pentru tencuiala cu legarea cimentului. Straturile pot fi aplicate manual sau mașinilor utilizând pompe cu șurub de injecție pentru soluții de ciment.

Pregătirea terenurilor

Este necesar să se pregătească pereți pentru a cotrite după cum urmează:

• Cu o bază de proiectare, o acoperire veche este îndepărtată – vopsea, imagini de fundal, tencuială peeling și purificați poluarea. Suprafața este definită.
• Închideți defectele mici.
• Apoi, suprafața percepută este creată.
• Cărămizi de beton, beton sau zgură, va fi necesară pentru a da rugozitate prin crearea unui castron de cel puțin 10 mm cu perii de oțel sau un topor.

Contactele de concurent sunt necesare pentru procesare. Bazele din lemn abiează șinele sau privirea, pre-folosind terenul. Materialele poroase ușoare sunt tratate cu sol pentru beton.

Tencuiala

Lucrul cu acoperirile de nivelare pe un liant de ciment include trei etape:

• Spray – Pe buldurile de bază de bază au prins un amestec de mortar cu o găleată. Apoi luați regula și petele pete.
• Straturi de sol (de la 1 la 3). Formarea solului se efectuează folosind coleelul și soluția densă. Grosimea stratului maxim – 0,5 cm. Amestecurile dau o jumătate de oră pentru a configura, după care, folosind regula și, dacă este necesar, adăugând o soluție în zonele problematice, suprafața suprafeței.
• Stratul facial (capac) – Acoperirea este hidratată și utilizată pentru a aplica un amestec de mortar. De îndată ce începe să fie confiscată, puteți să vă deplasați la grout folosind același falcon sau mai mare.

Sfaturi și recomandări

Când lucrați cu materialul este important să cunoașteți următoarele:

• Turnul de tencuială de strat de turnare se efectuează în două abordări pentru a evita formarea de fisuri datorate uscării inegale a acoperirii imediat aplicată cu un strat gros. Grosimea minimă a pulverizării manuală – 3 mm, sol – 5 mm.
• Pentru soluții rapide și ușor de frământare, utilizați mai bine mixer de beton.
• În incintă, este important să se prevină proiectele de a evita crăparea stratului de acoperire.
• Calitatea amestecului de mortar auto-fabricat va contribui la îmbunătățirea adăugării emulsiei de acetat de polivinil de la calculul de 0,01 PVA pe litru de soluție.
• Prin achiziționarea de ipsos, trebuie să acordați atenție la termenul de valabilitate, deoarece materialele create de mai bine de o jumătate de an în urmă, este necesar să se utilizeze utilizând componenta liant.

Activitatea amestecurilor auto-făcute în condiții de temperaturi negative necesită adăugarea la o soluție de aditivi de contaminare.

Producătorii

Piața materialelor de construcție este de la producătorii de amestecuri uscate, care uneori face dificilă alegerea unui produs adecvat. Evaluarea tensiunilor populare de la celebra mărci ruse și străine va ajuta la navigarea la cumpărarea lor.

Ceresit

O serie de tencuieli de ciment din preocuparea Henkel include trei produse Ceresit:

• ST-24 – Acoperire permeabilă la vapori, ecologică și plastică cu proprietăți de adeziv ridicate pentru alinierea betonului celular cu diferite tricotare.
• ST-29 – compoziția rezistentă la intemperii cu microfibră de armare, oferind o aderență fiabilă cu baze minerale.
• ST-24 Lumină – Culoare ușoară de nivelare ușoară. Avantaje – rezistență la îngheț, fără crăpături și calități excelente de izolație termică.

Pentru avantajele tensiunilor Ceresit, în plus față de proprietățile lor de înaltă performanță, cumpărătorii includ versatilitatea, ușurința și ușurința utilizării. Alinierea acoperirilor sunt potrivite pentru finisajele de fațadă și interior cu metoda manuală și mecanizată.

Knauf

Marca populară germană are o gamă largă de tencuieli de ciment cu diverse calități utile – izolarea termică, respingere de apă, protectoare. Acesta este un amestec excelent dovedit de adgectiv, sockelputz și unterputz. O atenție deosebită merită pe Knauf Diamant alb și multifuncțional Se Seanser, care este potrivit pentru efectuarea diferitelor tipuri de reparații și finisaje. Amestecuri de modă de obicei în saci de 25 kg.

Comentariile negative despre produsele companiei – Fenomenul este destul de rar, iar, după cum se dovedește, ele apar numai în utilizarea falsurilor. La produsele originale, cererea este aceeași cu amestecurile de Ceresit – este o supraestimare, potrivit multora, costul.

Studenți

Printre tensiunile de ciment produse de unul dintre liderii pieței clădirilor, Utilizăm o cerere în mod constant:

• CPS universal, Principalele avantaje ale cărora sunt în rezistență la îngheț, permeabilitate la vapori și elasticitate.
• Alinierea acoperirilor mixterului cu ciment, Nisip, tencuială și aditivi modificați. Domeniu de aplicare – Cofraje de înaltă calitate a suprafețelor atunci când efectuați decorarea interioară.

Utilizatorii sărbătoresc capacitatea de aderență excelentă și un preț destul de acceptabil al prospectorilor de producție în comparație cu analogii importați. Economiile sunt de aproximativ 20-25%, ceea ce este deosebit de important atunci când efectuați volume mari de lucru.

Bergauf

Tensiunile de ciment ale unuia dintre cele mai mari producători de materiale de construcție rusești sunt în cererea durabilă.

Utilizatorii cel mai adesea laudă:

• Rezistența la fațadă, rezistentă la îngheț Bau Putz Zement, care este combinată cu aproape toate tipurile de fundații. Se observă și ambalarea convenabilă – la 5, 25 și 30 kg.
• Amestecul de fațadă prima dată cu calități izolatoare de căldură pentru finisajele de fațadă. Îi place pentru lipsa de nevoie de spatilă și este ușor de utilizat.

Bolls

Linia de tencuieli de ciment cu adăugarea de aditivi modificați de la un producător intern autoritar este reprezentată Patru acoperiri de nivelare:

• UNIPLAST – Material cu permeabilitate crescută a vaporilor. Potrivit pentru decorarea interioară în aer liber și aplicată manual.
• Două tipuri de compoziții de înaltă rezistență la fațadă rezistentă la vapori, permeabile de vapori, pentru tencuieli manuale și mecanizate.
• Finisaj rezistent la îngheț rezistent la îngheț. Puteți lucra cu ea la temperaturi scăzute – până la -10 grade.

Locurile sunt apreciate în mod special pentru faptul că acestea sunt foarte ușor de cădere și rapid înghețate.

Despre cum să tencuiți tencuiala de ciment în mod corespunzător, uitați-vă în următorul videoclip.