Comparație între cărămidă și beton celular | Care este mai bună

Cărămizile și betonul celular sunt două tipuri populare de cărămizi mici utilizate în construcția de pereți portanți, pereți autoportanți și pereți despărțitori. Experții noștri în construcții au trecut în revistă proprietățile și caracteristicile acestor materiale, au făcut o analiză comparativă a avantajelor și dezavantajelor lor, astfel încât să puteți face o alegere în cunoștință de cauză a unuia sau altuia dintre materiale.

Cărămidă

Cărămizile pot fi împărțite în două tipuri principale – ceramică și silicat.

Cărămizi și pietre ceramice

Cărămizile ceramice sunt realizate prin turnarea unor produse dintr-o masă de argilă plastică, care sunt apoi arse în cuptoare, ceea ce le conferă rezistența pietrei. cărămizile pot fi simple și eficiente. Cărămizile obișnuite sunt solide, în timp ce cărămizile eficiente sunt modelate cu găuri rotunde sau dreptunghiulare în procesul de producție. Utilizarea unor produse eficiente asigură o mai bună izolare termică a pereților, reducând în același timp grosimea acestora în comparație cu pereții din cărămizi pline.

Pe lângă cărămizile ceramice, piatra ceramică este acum folosită și în construcții. Diferența dintre piatră – dimensiunea mare și prezența obligatorie a golurilor. Gresia și cărămizile sunt folosite pentru a construi pereți interiori și exteriori, pereți despărțitori, coloane și fundații. Culoarea standard a produselor este roșie, dar se folosesc pigmenți pentru a adăuga diverse nuanțe la culoarea standard.

Din moment ce pereții exteriori ai clădirilor moderne din cărămidă sunt acum realizate în trei straturi – cu un strat interior, care îndeplinește funcția portantă, un strat de izolație și strat exterior, cu care se confruntă – țiglă specială sau cărămidă și piatră cu care se confruntă. Partea de produse de față, care va fi în afara fațadei clădirii, pentru a da proprietăți decorative prelucrate în diferite moduri. În plus față de cărămizile de fațadă dreptunghiulare, unii producători oferă mai multe tipuri de produse în formă pentru crearea de fațade și elemente arhitecturale complexe.

Specificații tehnice ale produselor ceramice

1. există trei tipuri de cărămizi din punct de vedere al dimensiunilor – cea obișnuită de 250x120x65 mm, cea îngroșată de 250x120x80 mm și cea modulară de 288x138x63 mm;

2. piatră – obișnuită 250õ120õ138 mm, mărită 250õ250õ138 mm, modulară 288õ138õ138 mm. Există, de asemenea, o piatră cu adâncituri orizontale a cărei dimensiune este de 250x150x120 (250) mm;

3. cărămidă de fațadă – obișnuită 25012065 mm, îngroșată 25012088 mm, modulară 28813863 mm;

4. piatră de fațadă – obișnuită 250h120h138 mm, mărită 250h250h138 mm, modulară 288h138h138 mm.

5. Gradul de rezistență, adică capacitatea produsului de a rezista la o sarcină de compresiune verticală – pentru produsele normale M75-M300, pentru produsele cu înveliș M75-M150;

6. clasa de rezistență la îngheț-dezgheț, și anume capacitatea de a suporta un anumit număr de cicluri de îngheț și dezgheț: F 15,25,35,75;

7. densitatea medie: pentru cărămizile și pietrele eficiente 1400 – 1450 kg/m3, iar pentru cărămizile obișnuite este de 1600 kg/m3;

8. Absorbția apei pe față max. 14%.

Cărămidă de silicat

Se fabrică dintr-o masă de materii prime constând din nisip, var, apă și pigmenți, care este presată într-o matriță și tratată cu abur fierbinte într-un autoclav. În funcție de varietatea de forme este similară cu ceramica, este subdivizată în obișnuită și cu care se confruntă, poate fi corpolentă și goală. Culoarea standard a unui produs nisipo-calcaros este albul, dar cărămizile de fațadă sunt de obicei colorate în diferite culori prin adăugarea de pigmenți.

Specificații tehnice:

1. pe dimensiuni: simplu 250õ120õ65 mm, modular (neapărat gol) 250õ120õ88 mm, modular de piatră 250õ120õ138 mm;

2. clasa de rezistență este cuprinsă între M75 și M300;

3. Rezistența la îngheț – F15, 25, 35, 50;

4. Densitatea medie – 1800-1850 kg/m3;

5. Absorbția apei – nu mai mult de 14% pentru produsele pentru față.

Beton aerat

Blocurile de beton celular sunt realizate în condiții industriale din amestec de ciment, nisip silicios, var și apă, în care se adaugă o anumită cantitate de pulbere de aluminiu. După adăugarea unei soluții de reactiv, amestecul este mutat imediat în containere speciale, unde, ca urmare a reacției chimice, se produce umflarea și creșterea în volum a masei brute datorită formării de gaz – hidrogen, care creează pori fini distribuiți uniform pe tot produsul. După ce masa de beton a atins un anumit stadiu intermediar de întărire, aceasta este tăiată pe o mașină specială cu ajutorul unor sfori de sârmă în blocuri de dimensiuni standard. Etapa finală de fabricare a blocurilor din beton celular – procesarea într-un autoclav cu ajutorul aburului sub presiune ridicată, unde produsele capătă durabilitatea stabilită. Produsele gata sunt apoi prelucrate pe echipamente de frezare – dacă este necesar, canelurile și pieptenele sunt tăiate la capete, suprafețele sunt finisate.

Trebuie remarcat faptul că blocurile din beton celular autoclavizat din fabrică sunt adesea confundate cu blocurile din beton celular. Blocurile din beton expandat pot fi produse atât în hala de producție, cât și direct pe șantier. Amestecul de materii prime pentru producția de blocuri de beton celular este format din ciment, nisip, apă și spumă, preparate separat cu un agent de suflare special. Amestecul este așezat în forme speciale unde, în timpul întăririi, bulele de spumă se distribuie uniform în mortar, rezultând un beton spumă. În acest caz, procesul de dobândire a rezistenței necesare are loc la temperatura și umiditatea naturală.

Blocuri de beton celular sunt realizate cu echipamente de înaltă tehnologie în fabrică, ceea ce vă permite să obțineți produse de înaltă calitate decât beton celular. De exemplu, abaterea de la dimensiunile geometrice standard pentru blocurile din beton celular ar trebui să fie de 1-3 mm, în timp ce pentru blocurile din beton expandat această valoare poate fi cu un ordin de mărime mai mare. Astfel de caracteristici, cum ar fi coeficientul de conductivitate termică, durabilitatea la o anumită densitate la blocurile de beton gazos sunt, de asemenea, mai bune, decât la blocurile de beton spongios.

Blocurile din beton celular sunt subdivizate în blocuri pentru pereți despărțitori în funcție de dimensiunea lor și în blocuri izolatoare, izolatoare și structurale în funcție de densitatea și rezistența lor. De asemenea, sunt disponibile și alte tipuri de blocuri: cu mânere pentru prindere, cu capete cu limbă și canelură pentru crearea de îmbinări strânse în zidărie și blocuri în formă de U pentru crearea de praguri întărite în zidărie.

Specificații tehnice

Blocurile din beton celular sunt fabricate în conformitate cu GOST 31360-2007, conform căruia produsele trebuie să îndeplinească următorii parametri și caracteristici tehnice

1. Grosimea blocurilor de perete – de la 200 la 500 mm, grosimea blocurilor de compartimentare – 100-150 mm, lungimea – 600 și 625 mm, înălțimea – 200, 250, 300 mm;

2. Blocurile termoizolante D300-D500 au o densitate de 300-500 kg/m3, blocurile termoizolante și structurale D500-D900 au o densitate de 500-900 kg/m3, iar blocurile structurale D1000-D1200 au o densitate de 1000-1200 kg/m3

3. clasa de forță: D300 – B1 (10-15 kg/cm2), D400 – B2,5 (32 kg/cm2), D500 – B3,5 (46 kg/cm2), D600 – B4 (55 kg/cm2), D700 – B5 (65 kg/cm2), D800 – B7,5 (98 kg/cm2), D900 – B10 (130 kg/cm2), D1000 – B12,5 (164 kg/cm2), D1100 – B15 (196 kg/cm2), D1200 – B20 (262 kg/cm2);

4. Rezistență la îngheț – F25-F50;

5. absorbție de apă – mai mult de 50.

Tabel de avantaje și dezavantaje

Principalele diferențe între materiale

Principalele diferențe de materiale sunt următoarele

1. sunt fabricate din materii prime diferite;

2. acestea diferă ca mărime;

3. Lucrările de zidărie se realizează cu diferite compoziții – cărămidă cu mortar de ciment-nisip, blocuri cu compoziție adezivă;

4. cărămizile sunt mult mai grele decât blocurile

5. Cărămida este considerabil mai puternică;

6. Blocurile sunt mult mai higroscopice decât cărămizile;

7. Cărămida este mai plăcută din punct de vedere estetic, potrivită pentru proiectarea arhitecturală a fațadelor;

8. Cărămida este considerabil mai scumpă decât blocurile din beton celular.

Care sunt asemănările dintre materiale

Similitudinea materialelor este următoarea:

ambele materiale sunt materiale de mici dimensiuni care pot fi utilizate pentru lucrări de zidărie;

cărămizile și blocurile sunt potrivite pentru construcția acelorași structuri;

Ambele materiale sunt ecologice;

ambele materiale sunt rezistente la foc;

atât cărămizile, cât și blocurile oferă o bună izolare fonică.

Concluzii: Nu se poate trage o concluzie clară cu privire la ce este mai bun – cărămizi sau blocuri de beton celular. Ambele materiale au avantajele și dezavantajele lor și, prin urmare, sunt eligibile pentru utilizare. În cazul în care finanțele permit, este cu siguranță mai bine să construiască o casă în întregime din cărămidă. În cazul bugetului, se pot folosi și blocuri de beton celular. O opțiune bună este utilizarea ambelor materiale, de exemplu, blocuri pentru pereții interiori și cărămizi pentru pereții de fațadă.