Proporții de mortar de ciment: raport și consum

Ciment Mortar este unul dintre cele mai frecvente materiale de construcție de-a lungul anilor. Acesta diferă în proprietățile, componentele și alți parametri.

Acest articol va descrie în detaliu despre caracteristicile diferitelor amestecuri de ciment, astfel încât să puteți alege în mod inconfundabil opțiunea corespunzătoare pentru cazul dvs.

Tipuri de soluții și cerințe

Caracteristicile soluțiilor diferă în funcție de structurile pe care le aplică.

În conformitate cu cerințele de snip, formulările de ciment pot fi:

• Zidărie. Ele sunt folosite pentru a lucra cu structuri de sol care funcționează cu o tensiune minimă. Compoziția amestecurilor de zidărie conține var și derivații săi. În cazurile cu zidărie cu panouri mari, este nevoie de un produs rezistent la sulfat, cu adăugarea de slagoportlong, ciment Portland și alte substanțe organice. Gradul de mobilitate al soluției pentru zidărie și ceramică este de 7-8 cm, pentru boob – 4-6 cm, pentru piatră – 8-12 cm.

• Montare. Pentru a umple cusăturile pereților betonului greu, se utilizează o soluție M100, de la Lung – M50. Regula de determinare a tipului de mortar de ciment pentru lucrările de instalare: ar trebui să fie aceeași marcă ca și structurile de beton. Lucrările trebuie efectuate la o temperatură, 10 cu mai mult de zidărie.
• Tencuiala. Acoperirea trebuie să fie cu două straturi, cu o grosime de 5 sau 9 cm. Soluțiile sunt ciment, ciment-var, gips. Tipul specific de amestec depinde de condițiile de funcționare ale structurii. Cimentul este utilizat pentru a crea un strat de tencuială în aer liber sau interior. Mobilitatea substanței trebuie să fie de 9-14 cm.
• Protecție-decorativă. Astfel de soluții sunt necesare pentru a termina suprafețele poroase. Aditivii minerali și poliminerali pot include amestecul. Cerința principală pentru astfel de amestecuri este rezistența la îngheț și rezistența la ambreiaj cu suprafața.

Amestec de ciment: Tipuri, ștampila pentru fundație

Pentru a face o soluție de ciment de înaltă calitate și eficientă, trebuie să cunoașteți raportul optim de proporții ale tuturor componentelor, o consistență, o compoziție, o secvență de lucru. Pentru confortul cumpărătorilor de pe piața construcțiilor moderne există mai multe mărci ale cimentului finit care au un scop diferit.

Brand beton și utilizarea sa:

• M100 – 150 Indispensabilă în procesul de construcție a unor structuri nerezentate care nu implică încărcături rulante. Un amestec de astfel de marcă este de obicei aleasă pentru a crea trotuare.
• M200 – 250 Proiectat pentru utilizare ca o suprafață de drum, care, de asemenea, nu are sarcini excesive. Și, de asemenea, compoziția este utilizată pentru a pregăti centurile și suprapunerile W / B.

• M300 – 350 – aceasta este o marcă mai versatilă de amestec de ciment, care este potrivit pentru construcția de fundații, plăci de suprapunere, trotuare, scari. De asemenea, utilizează un trotuar cu încărcături mari în Cuba.
• M400 – 450 – un amestec care dă una dintre cele mai puternice și mai durabile. Folosit pentru construirea de plăci de înaltă rezistență de suprapunere, structuri de susținere și fundație. De asemenea, este necesar să se creeze o acoperire în aer liber în incintă, unde podeaua reprezintă o sarcină puternică.
• M500 – astăzi este cel mai durabil tip de mortar de ciment. El nu își pierde caracteristicile chiar și în cele mai severe condiții de funcționare. Prin urmare, se utilizează în cazurile în care stratul ar trebui să fie cât mai de înaltă calitate și mai fiabil.

Aditivi

Cel mai adesea, mortarul de ciment include apă, ciment, nisip, var, argilă, rumeguș, gips, zgură. Dar, uneori, există aditivi diferiți care diferă în proprietățile lor.

Acestea includ:

• Elastifier. Un astfel de aditiv oferă o creștere a elasticității mortarului de ciment, care este perfect folosită ca adeziv PVA pentru ceramică.
• Plastifianți. Cu ajutorul lor, va fi posibilă creșterea semnificativă a mobilității compoziției, reducerea gradului de consum, eliminarea tendinței de a rezolva.
• SuperPlasticizatori. Acesta este un model mai modernizat al aditivului anterior, care permite nu numai îmbunătățirea proprietăților soluției, ci și reducerea fluxului său.
• Consolidarea substanțelor. Astfel de aditivi se aplică pentru a asigura o forță suplimentară și fiabilitate a betonului, excluzând deformarea acestuia.
• Hidrooferii. Astfel de componente sunt indispensabile în tencuieli și cele mai stricte operații atunci când este necesar să se utilizeze o soluție impermeabilă care să se usuce rapid.

• Componentele latexului au o gamă largă de aplicații. Cu ajutorul acestora într-o singură soluție, puteți combina proprietățile care împiedică distrugerea materialului sub influența umidității, a petrolului și a altor substanțe chimice și agresive. Aditivii de latex sunt potriviți pentru orice tip de soluție de conectare și lipici, precum și sticlă lichidă.
• Aditivi de contaminare. Ele sunt indispensabile în condițiile perioadei de iarnă. Cu astfel de substanțe, soluția este mult mai rapidă și nu îngheață sub influența temperaturilor scăzute.
• Diverse pigmenți. Dacă trebuie să schimbați culoarea mortarului de ciment, atunci acest lucru se poate face cu pigmenți speciali.

Aditivii enumerați îmbunătățesc foarte mult calitatea soluției și fac procesul de lucru cu el mai ușor și rapid. Principalul lucru este să selectați corect aditivul pentru un anumit tip de soluție.

Rata de nisip și ciment

Dacă alegeți Ciment deja Ready Brand, atunci trebuie să vă amintiți câteva informații:

• Tipul de soluție este determinat de sarcina pe fundația viitoare.
• Mark indică gradul de rezistență a compoziției solide în compresie. Cu cât este mai mare cifra în numele compoziției, cu atât puterea și costul său este mai mare.
• Pentru finisarea și lucrările pregătitoare fără o încărcătură mare la suprafață, puteți utiliza brandul de ciment 100. Cu toate acestea, pentru cele mai puternice structuri este necesar să alegeți o marcă 300-500.
• Raportul dintre componentele de nisip, beton și moloz trebuie să fie în raportul de 1: 3: 5.

Dar datele specifice depind de tipul de material pentru care se utilizează soluția, precum și de condițiile de funcționare, fluxul și gradul de încărcare. Prin urmare, raportul dintre ciment și nisip poate fi 1: 3 – 1: 6.

Pentru zidăria de cărămidă

Pentru a lucra cu un astfel de material, cea mai comună variantă a proporțiilor este potrivită pentru care este necesar să se ia o parte a cimentului și 3 părți ale nisipului. Alegeți nisip cu particule de dimensiuni medii.

În procesul de preparare a amestecului, trebuie să amestecați mai întâi componentele uscate la o masă omogenă, apoi să o dizolvați cu apă. Este important ca apa să fie curată și rece – nu mai mare de 15 grade.

Soluția rezultată nu trebuie să fie excesiv de lichid. Pentru a verifica grosimea de înclinare a recipientului cu o soluție de aproximativ 40 de grade. Cimentul nu trebuie să curgă din recipient cu o astfel de pantă.

Luați în considerare acum alte opțiuni pentru raportul dintre componentele amestecului de ciment pentru zidărie folosind diverși aditivi:

• Brand de ciment 500 cu nisip – 1 parte a cimentului pe 3 părți de nisip, pentru gradul 400 – 1 până la 2,5.
• Ciment cu adăugarea de var – 1 parte a cimentului marca 300.400 sau 500 la 2,5-4 părți de nisip și 1,3-2 părți de var.

Apa este adăugată în cantitatea de 8/10 pe 1 parte a amestecului de ciment și nisip. Pentru 1 parte a produsului 100 brand 100, sunt necesare 1/2-7 / 10 părți de apă.

Compoziția terminată este perfectă pentru a se confrunta cu structura cărămidă sau a le conecta la zidărie.

Pentru beton

Pentru a determina marca de ciment adecvată pentru a lucra cu beton, merită, de asemenea, concentrarea asupra condițiilor de funcționare. Compoziția soluției pentru un astfel de material include nu numai ciment, nisip și apă, ci și piatră zdrobită, pietriș și alte elemente. Raportul dintre numărul de componente depinde de scopul final.

Cel mai adesea, proporțiile sunt astfel: 4 părți de moloz sunt luate pe 1 parte a cimentului, 2 bucăți de nisip, 1/2 părți de apă.

Dacă intenționați să adăugați orice aditivi la soluția pentru a îmbunătăți proprietățile produsului final, trebuie să le utilizați în strictă conformitate cu instrucțiunile incluse din tabelul de produse.

Pentru tencuială și șapă

Amestecul de ciment pentru astfel de lucrări trebuie să fie alcătuit din ciment și nisip divorțat într-un raport de 1: 5. Când se toarnă și legați podeaua, este foarte important ca compoziția să fie cât mai puternică și rezistentă la sarcini externe. Indicator minim de rezistență pentru o astfel de compoziție – 10 MPa. Prin urmare, marca optimă de beton aici va fi M150.

Un astfel de material are o rezistență de 12,8 MPa, care îndeplinește cerințele prezentate. De asemenea, atunci când alegeți un mortar de ciment, următorii parametri trebuie luați în considerare:

• prezența oricărei comunicări și posibilitatea ascunsării acestora;
• Nevoia de a alinia sau schimba înălțimea suprafeței.

Pentru fiecare marcă de beton utilizat în soluții atunci când se leagă podeaua, există cerințele sale pentru proporțiile de nisip și ciment:

• M100 – 1 până la 3;
• M150 – 1 până la 2;
• M200 – părți egale;
• M150 – 1 până la 3;
• M300 – Piese egale;
• M400 – 1 până la 2.

Pentru pereții de tencuială sau alte suprafețe, este necesar să se pregătească o soluție cu o proporție de componente 2 până la 1.

Pentru fundație

Amestecul de construcție pentru construcția fundației include nu numai apă, nisip și ciment, ci și moloz. Componentele trebuie luate într-un astfel de raport: 1 parte a cimentului, 2 părți de moloz și nisip. Dacă aveți nevoie să pregătiți un design mai puternic, puteți crește cantitatea de moloz adăugat. Și pentru a crește elasticitatea, trebuie să fie frământată cu un conținut mare de lut.

Să ia problema alegerii proporțiilor de ciment în scopuri specifice cu îngrijire specială, deoarece raportul necorespunzător al componentelor poate duce la o deteriorare a calității designului. Și acest lucru nu poate fi permis, mai ales dacă vorbim despre fundamentul clădirii sau structurilor cu funcția de sprijin.

Cum să faci?

Mortarul de ciment poate avea o compoziție și o coerență diferită, în funcție de scopul său: umplerea fundației, umplerea cavităților, legarea materialelor. În condiții de lucru, amestecul este întotdeauna lichid, în cele din urmă soluția se solidifică și devine extrem de puternică.

Soluția lichidă devine din cauza apei – cea mai importantă componentă a amestecului. Acesta ar trebui să fie adăugat întotdeauna cu atenție, în porțiuni mici pentru a elimina riscul de deteriorare a produsului. Întotdeauna respectați întotdeauna normele de proporții de componente. Glisați calculele în avans pentru a afla cât de mult va fi necesară compoziția cu 1 m³. Și deja în conformitate cu această valoare, numărați cantitatea de soluție finită.

Dacă nu aveți experiență cu un astfel de amestec de clădire, puteți utiliza materiale de umplutură chimică specială. Ele sunt vândute pe piața actuală în cantități mari și ajută la obținerea unei coerențe optime a mortarului de ciment. Și apoi nu vă puteți fi frică pentru calitatea produsului finit, fără a invita profesioniștii.

Înainte de a pregăti o soluție Mai întâi trebuie să săriți nisipul și alte materiale uscate solide printr-o sită specială. Acest lucru va ajuta la realizarea unei compoziții omogene de înaltă calitate. Apoi, trebuie să amestecați cu atenție toate componentele folosind un burghiu puternic cu duza corespunzătoare. Este important ca fracțiunea componentelor să nu depășească 2 mm. Ca rezultat, ar trebui să fie un amestec omogen de nuanță gri fără bulgări și orice componente străine.

Sfat util

Pentru selectarea corectă și funcționarea mortarului de ciment, utilizați următoarele recomandări:

• Pentru a mări adeziunea compoziției cimentului, puteți adăuga o cantitate mică de săpun sau detergent la acesta.
• Utilizați lemn, plastic sau rezervor metalic pentru preparare.
• Dacă aveți nevoie să curățați nisipul de la orice poluare, transformați-o pe un timp în apă. Apoi îl puteți curăța cu ușurință.
• Verificați consistența amestecului finit poate fi utilizată utilizând o mistrie regulată: soluția ar trebui să fie distribuită uniform pe sculă și să nu se scurgă instantaneu pe ea.
• Soluția de ciment gata trebuie utilizată pe deplin timp de o oră după prepararea sa, altfel va începe să fie groasă și să devină necorespunzătoare pentru muncă. Prin urmare, nu este necesar să faceți imediat o cantitate mare de soluție dacă nu sunteți sigur că îl puteți cheltui imediat.

• Este imposibil să se reproducă apa soluția deja înghețată, deoarece va pierde toate proprietățile sale, iar aplicația sa nu va da rezultatul necesar.
• Când trebuie să gătiți mai mult de 2 cuburi de ciment, nu utilizați un burghiu la lucru, ci un mixer de beton.
• Dacă soluția este utilizată pentru construcții cu sarcini minime și greutate redusă, este permisă o creștere a cantității de nisip din amestec.
• Astfel încât produsul să fie cât mai omogen este posibil, trebuie să fie bine amestecat timp de cel puțin 20 de minute.
• Respectați cu strictețe raportul dintre proporțiile de componente, precum și recomandările producătorului.

Aplicați sfaturile listate în practică și nu veți avea probleme cu prepararea amestecului de ciment.

Despre cum să frământați în mod corespunzător mortarul de ciment, consultați următorul videoclip.